[蘇州]車間主管與現場管理技能實務
】
【培訓日期】2007年7月20日－21日
【培訓地點】蘇州
【培訓對象】生產主管、車間主任、現場班組長、領班、拉長
【課程背景】
車間管理干部承擔著現場管理和制造過程控制的重任，必須有效的管理現場的進度、質量、成本、人員等要素，還要協同其他部門共同處理現場的各種問題。然而，隨著訂單交貨期日益縮短，品種變化多端，不斷有新品種上線，給車間管理人帶來無窮的困惑。作為車間干部，您是否經常被以下問題弄得焦頭爛額？
●員工很嬌氣，不好管，管嚴了抱怨，管松了任務完不成
●同樣的事故總是重復發生，再三叮囑也沒有用
●現場材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆;
●工人流動性大，剛成熟又離辭了，現場總是在救火
●布置下去的工作總是得不到很好的執行，與自己的期望有差距
●團隊士氣不高，激發不起現場人員的工作熱情
●自己忙得象“驢”一樣，仍然不斷有問題產生……等等
如何搭建起現場管理者的“黃金屋”？如何打造起一支鋼鐵般基層隊伍，在短時間內提升生產的質量、效率、士氣、設備、5S等各項核心指標？本課程將告訴你一套系統而實用的現場管理方法。案例全部來自于真實的生產現場，再配以錄相和動畫教學，寓教于樂！
【課程目標】
●清晰、準確的理解現場主管在日常工作中的角色、作用及職位要求
●領悟并掌握PDCA循環，使用相關改進手段處理現場問題
●掌握車間管理者時間分配技巧、做事原則與溝通方法
●明晰如何打造具有出色完成任務能力的團隊
●如何出色完成生產管理中的主要KPI
●了解5S的真正意義和作用，并掌握推進方法
●制定將所學技巧運用到實際工作中的行動計劃
【課程大綱】
一、現場主管的角色、作用與職位要求
●為什么茫、盲、忙？
●案例分析
●現場管理者的角色職責
●管理的定義
●管理者與上司的權利與義務
●管理者對屬下的權利與義務
●現場管理者的四大專業能力與四大通用能力
二、PDCA循環的使用
●案例分析
●PDCA循環（戴明環）的定義
●PDCA循環與現場工作的聯系
●運用PDCA循環具體推展工作
1）目標設定-SMART原則
2）制定計劃-5W1H1S的方法
3）原因分析工具-魚骨圖法與練習
4）計劃階段與執行力的關系
5）現場工作任務分配
6）檢查的方式
7）持續改進過程與標準化
8）案例練習
三、管理者的時間分配與做事原則
●現場管理者小張的工作案例
●小張的管理之屋
●孔琳的時間分配與計劃案例
●管理者做事三原則
●現場管理者分配問題的基本邏輯
●管理者溝通四步驟
●現場工作任務分配技巧
四、如何打造出色的現場工作團隊
●團隊的重要性
●提升團隊能力的方法
●提升團隊士氣的方法
●如何表揚與批評—動畫案例觀賞
●如何應對員工的抱怨
●如何激勵員工
●現場主管如何建立威信
五、如何出色完成主要的生產指標（KPI）
●工廠主要的生產指標（KPI）
●良好的KPI意識與結果導向
●如何提升團隊的執行力
●如何出色完成主要KPI
1）現場質量管理
2）現場效率提升
3）現場設備管理與OEE提升
4）現場主管常用的管理方法
5）現場管理看板的運用-演練
6）如何開好早晚會-演練
六、現場管理基石--5S的含義與推行方法
●為什么要推行5S？
●5S的真正含義
●5S推行步驟與技巧
●紅牌作戰、目視管理
●5S推行錄相觀摩-20分鐘
七、總結與行動計劃書
●我的現場管理的現狀圖
●我的現場管理目標
●我的行動計劃書
【講師介紹】
江老師，公司高級講師，天津大學工業工程學士，某外資500強企業生產部經理，曾任某著名日資企業生產部經理，管轄10000人以上；任名上市公司生產總監；某美資食品企業生產一線主管及生產技術經理，曾赴美、赴日深造生產管理技術和精益生產技術。具有10年以上生產管理與設備管理經驗。擅長5S實施與目視管理、精益生產、現場管理、TPM全員生產保養、一線班組長技能培訓、標準化作業等領域。曾培訓過聯想集團、可口可樂、貝爾、飛利浦、ABB、柯達等知名企業。江老師在企業內部一直擔任現場管理方面的內部培訓師，具有豐富的授課經驗。課程中錄相、案例討論、角色扮演、動畫模擬等占課程的40%，講解占60%，能夠深入激發學員的學習興趣，寓教于樂。
【會務報名】
1．培訓費用：1680元/人（含培訓費、資料費、課件費、午餐費等）
2．報名電話：010-51294009，010-88438913，010-88439689
3．值班手機：13910898108，楊老師；傳真：010-88451256
4．報名方式：電話登記-->填寫報名表-->發出培訓確認函
5．網 址：www.71training.com （每月舉辦各類公開課約百余門，歡迎查詢）
|
|
相關鏈接
|
|