[蘇州]生產計劃與物料控制PMC實務

【培訓日期】2007年7月25日-26日

【培訓地點】蘇州

【培訓對象】生產總監、生產經理、生產計劃經理、生產計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員
 
【課程背景】

    生產控制（俗稱生管PC）和物料控制（俗稱物控MC），PMC部門是一個企業的“心臟”，統籌營運資金、物流、信息等動脈，其制度和流程決定公司運營效率，乃至經營成敗。本課程是講師十余年親身體會揣摩、經驗總結和理論匯煉之精華，被譽為生產管理培訓中的白金課程！

【課程收益】

    本課程面向工廠管理者，逐步引入物料控制流程、物料工程管理、物料計劃與存貨管理、生產計劃模式與流程、ERP系統的應用、進度與控制、績效管理等核心的7部分實際內容；并通過大量的實際案例分析，使學員獲得如下收益：
　●建立完善的生產與物控運作體系，提升準時交貨和降低庫存成本
　●預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃，達成公司策略管理目標
　●對自身的生產能力負荷預先進行詳細分析并建立完善產品資料機制，協助公司建立產品工程資料
　●生產前期做好完整的生產計劃，提高備料準確率，保持生產順暢
　●配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料，完善降低物料損耗機制和停工待料工時
　●對生產進度及物料進度及時跟進和溝通協調，縮短生產周期，提高企業競爭力

【課程大綱】
 
一、物料控制構圖、流程
　●個案演算：控制物料成本演算
  1）打破常規實現“零庫存”故事
  2）深圳某公司物料周轉速度案例分析
　●物料管理范圍和先進組織架構
　●物料管理三大因素結構圖與實例
　●物料管理執行流程
  1）ERP物料管理流程主界面實例分析
  2）SAP系統采購訂單流程主界面實例分析
　●物料管理精髓三不政策和八大死穴
　●物料管理相輔相成四流程
  1）某公司物料工程更改流程分析
  2）某著名美資公司最新呆料處理制度
  3）個案演算：控制物料損耗演算
  4）某公司生產物料損耗控制與零庫存實例
　●多批少量生產現場供料三大做法
　●JIT三Ａ政策在物料管理中的六措施
　●精益采購（JIT采購）設計、特征、優勢、方式
　●供應商管理庫存（VMI）交貨方式實施七對策

二、物料工程管理
　●物料規格四方面的訂定與管制
　●材料清單（BOM）
　●物料分類、編號三大原則、十項性質
　●物料編碼系統實例分析
　●物料ABC分析法和執行六步驟
　●ERP物料ABC分類管理明細功能案例分析

三、物料計劃跟進與存量管制
　●材料計劃流程七步驟
　●某公司現場診斷（學員與講師互動點評）
　●訂貨型（OEM）按訂單編號跟進實錄
　●存貨型 （ODM）預測生產主計劃
　●物料跟單員督促物料到位進度三種方法
　●多批、多種少量經濟批量的決定方式
　●損益平衡點控制法
　●10種物料成本降低途徑和操作方法
　●存量管制的五種方式
　●七種情況下的訂購方式
　●安全存量三種設定方法與正本清源四措施
　●物料請購、跟進與進料控制
　●物料短缺八大原因和七種預防對策
　●物料剩余七真因和如何治療、預防

四、生產計劃模式與流程：柔性化
　●生產計劃與銷售業務鏈接流程
　●“三贏”規則：準時生產VS銷售部VS客戶
　●銷售預測與長、中、短期生產計劃模式解析
　●生產計劃控制流程七途徑
　●講師、學員點評某公司（診斷實例）
　●按訂單編號跟進生產計劃過程記錄
　●訂貨型生產與計劃控制流程
　●有效控制插單、急單、補單五措施（范例）
　●訂單產能負荷分析表（實例）
　●多批少量生產計劃與備貨計劃管理流程解析
　●預期滾動計劃運作管理模式解析（某ODM公司滾動生產型計劃及物料申購實例）
　●柔性化的計劃和生產管理流程解析
　●JIT生產機制解決訂單頻繁變更三種方法（某公司雙看板管理案例）
　●準時化生產方式---柔性化與同步化與均衡化
　●透過PE、IE手法達致柔性化（上海某電聲公司現場圖片分析）

五、生產計劃與進度控制
　●生產計劃要點、內容及編制演練
　●月、周生產計劃排程表制定與執行重點演練
　●生產排產三種標準與排產優先五規則
　●生產進度控制三方式——事前、事中、事后
　●生產主業務流程、生產控制基本流程案例分享
　●生產數據采集電腦系統圖監控計劃與進度
　●停工待料工時損耗走勢圖——事后管理
　●生產進度落后六條改善措施
　●跨部門生產進度控制七步驟

六、ERP系統在計劃和物料中的應用
　●物料管理執行流程
　●ERP物料管理流程主界面實例分析
　●SAP系統采購訂單流程主界面實例分析
　●ERP（金碟K3系統）生產管理MPS明細查詢與跟蹤——事前管理
　●ERP車間管理明細功能工序匯報——事中管理
　●LED同步監控生產進度實物——事中管理
　●ERP中庫存管理子功能展開及調整技巧
　●項目MRP計算、查詢、日志（金碟K3系統）
　●生產數據采集電腦系統圖監控計劃與進度
　●某著名家電民營企業ERP-ORACLE系統物料查詢、跟進主界面實例分析
　●項目MRP計算、查詢、日志—金碟K3系統
　●佛山某有限公司物料訂購及督促物料預警法工作流程與實錄分析
　●物料跟單員督促物料到位進度三種方法

七、生產計劃與物料計劃績效管理
　●生產計劃、生產物料、生產控制績效管理明細
　●生產三類成本分析——財務監督、跟進
　●PMC績效執行六部分
　●PMC工作任務目標細化實例分析
　●PMC精益要求轉化量化的指針
　●PMC目標管理活動核心
　●尾聲：當頭棒喝——學習、興奮兩天，回到公司后實踐、活用所學五步驟

【培訓講師】

    雷老師，公司高級講師。香港理工大學MBA，香港生產力促進局特約講師，美國管理學會(AMA)授權專業培訓師，中山大學EMBA班特邀實戰型講師，2003/2004年被培訓論壇推譽為“十大實戰派培訓師”。專業課程講授專家、資深顧問。雷老師曾先后擔任某著名500強企業采購經理、生產經理、物料經理、生產計劃經理、物流經理，具有豐富的采購、生產和物料管理經驗；在擔任某大型日港合資企業副總經理期間，全面負責生產運營管理，為采購成本的降低、物料管理系統的搭建、生產運營系統的改善作出了巨大貢獻。
    雷老師精通ERP系統，熟識采購、計劃、物料和庫存控制系統，擅長根據企業問題直指隱藏背后的原因，主張少講理論多講實踐經驗，課堂上要求學員結合本公司實際情況量身訂做提出問題，讓學員體驗執行過程，關注現實事例。針對性的協助企業進行流程優化和工具導入，咨詢式的培訓往往帶給學員以震動性反應和實際的收獲。
    曾服務客戶的有青島海爾、順德美的空調、米其林輪胎、深圳嶺東(大亞灣)核電廠、海南航空、蘇州西門子、東莞偉易達集團、卡西歐（番禺）電子、美贊臣（MeadJohnson）、珠江啤酒、雪津啤酒、步步高電子、格力空調、海南馬自達、東莞諾基亞、惠州TCL、健力寶（三水）集團、夏新電子、惠州德賽、中國長城計算機（深圳）、東莞湯姆遜（電器）、順德美的洗碗機、順德樂華陶瓷（arrow）、康佳集團等數百家企業。

    
【會務報名】

  1．培訓費用：2800元/人（含培訓費、資料費、午餐、證書費）
  2．報名電話：010-88438913、010-88439689、010-88438759
  3．值班手機：13910898108，楊老師；傳真：010-88451256
  4．報名方式：電話登記-->填寫報名表-->發出培訓確認函
  5．網　　址：www.71training.com （每月舉辦各類公開課約百余門，歡迎查詢）