| 副標(biāo)題 | 供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)管理與績(jī)效評(píng)估 |
| 主辦單位 | 巔峰培訓(xùn)網(wǎng)會(huì)員機(jī)構(gòu) |
| 學(xué)員對(duì)象 | 采購副總、總監(jiān)，供應(yīng)、采購經(jīng)理，行政采購、物料經(jīng)理，以及一切與采購管理相關(guān)的人員 |
| 授課時(shí)間 | 2007年07月06 |
| 授課顧問 | 杜老師 [服務(wù)熱線：010-51656461] |
| 授課地點(diǎn) | 上海 |
| 每班人數(shù) | 35 |
| 報(bào)價(jià) | 2800 |
課程目的 | | | 培訓(xùn)目標(biāo):
傳統(tǒng)的企業(yè)與企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)已演變?yōu)楣⿷?yīng)鏈同供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)，快速響應(yīng)已成為市場(chǎng)拉動(dòng)式供應(yīng)鏈(Market-Pull Supply Chain)的重要特征，所以各個(gè)供應(yīng)商的管理直接影響到供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)力。供應(yīng)商交期管理是采購專業(yè)人士必須掌握的技能。本課程以實(shí)務(wù)技巧為背景，結(jié)合實(shí)際案例的研討，課程實(shí)用性強(qiáng)。通過本課程，您將認(rèn)識(shí)到對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量控制、采購績(jī)效的評(píng)估，以及供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)的管理，并能了解如何有效合理的管理供應(yīng)商讓它成為企業(yè)的優(yōu)秀的合作伙伴. |
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課程內(nèi)容 | | | 培訓(xùn)內(nèi)容:
第一部分：供應(yīng)商的選擇與評(píng)估
一,適應(yīng)現(xiàn)代采購市場(chǎng)的戰(zhàn)略與策略
1.選擇合適供應(yīng)商的市場(chǎng)背景
2.供應(yīng)商的現(xiàn)狀與市場(chǎng)結(jié)構(gòu)特性的關(guān)系
3.現(xiàn)代市場(chǎng)促使采購角色的轉(zhuǎn)變――經(jīng)營觀點(diǎn)
4.現(xiàn)代市場(chǎng)促使采購角色的轉(zhuǎn)變――政策及操作
5.制定完整采購戰(zhàn)略的四大要素
――采購政策
――供應(yīng)商的形態(tài)
――供應(yīng)商的數(shù)量
――與供應(yīng)商的關(guān)系
6.商品采購戰(zhàn)略的四象限分析法
――商品定位矩陣
――商品采購時(shí)間優(yōu)先級(jí)矩陣
7.供應(yīng)商選擇，開發(fā)及管理的流程
8. 尋找合適供應(yīng)商的渠道
9.供應(yīng)商評(píng)估的類別
――選擇評(píng)估；
――過程評(píng)估；
――績(jī)效評(píng)估
10. 選擇評(píng)估
――普通評(píng)估： 流程與實(shí)例；
――特殊評(píng)估： 內(nèi)容與操作；
――供應(yīng)商選擇評(píng)估的策略；
11.過程評(píng)估
――方法與重點(diǎn)；
12.效評(píng)估的五大指標(biāo)和十四項(xiàng)分指標(biāo)
13.供應(yīng)商選擇評(píng)估的實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
14.案例分析
第二部分： 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理（ QA ）
1.產(chǎn)品質(zhì)量管理的基本概念與原則
2.產(chǎn)品質(zhì)量保證的三不原則
3.建立供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系
4.供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的法律保證
5.大采購的概念與現(xiàn)代采購者的素質(zhì)
6.中國測(cè)試機(jī)構(gòu)的國際認(rèn)證
7. 案例分析
第三部分： 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量控制（ QC ）
1.六西格馬的著眼點(diǎn)與效果
2.什么是六西格馬：理念；思想方法；質(zhì)量指標(biāo)；質(zhì)量工具；
3.確保供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的五大步驟
――產(chǎn)品質(zhì)量前期策劃APQP/ESI；
――生產(chǎn)性樣品的批準(zhǔn)程序PPAP；
――批量生產(chǎn)能力的驗(yàn)證Run@Rate；
――攻克技術(shù)難關(guān)的有效方法Resource
4.日常質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)CAR和8D報(bào)告
5.六西格馬活動(dòng)在供應(yīng)商中的推廣
6.緊急質(zhì)量事故處理――快速反應(yīng)部隊(duì)
7.產(chǎn)品質(zhì)量控制的實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
8. 案例分析
第四部分： 持續(xù)降價(jià)的實(shí)踐
1.供應(yīng)商價(jià)格談判流程與前期準(zhǔn)備
――價(jià)格談判背景理解
――價(jià)格談判資料準(zhǔn)備（技術(shù)與商務(wù)）
――基本談判流程
2.采購價(jià)格分析
――市場(chǎng)結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品價(jià)格
――價(jià)格分析的基本原則
――從客戶角度看供應(yīng)商的報(bào)價(jià)
――從供應(yīng)商角度看自己的報(bào)價(jià)
――成本和價(jià)格的關(guān)系
3.產(chǎn)品價(jià)格的基本構(gòu)成與財(cái)務(wù)基礎(chǔ)
――構(gòu)成產(chǎn)品價(jià)格的八大要素
――與產(chǎn)品價(jià)格有關(guān)的其他因素
4.談判心理準(zhǔn)備
5.傳統(tǒng)的降價(jià)方法
6.分析成本構(gòu)成的合理性進(jìn)行價(jià)格談判
7原材料漲價(jià)和零件降價(jià)
8.質(zhì)量成本的分析與管理
9.幫助供應(yīng)商降低生產(chǎn)成本到達(dá)降價(jià)目標(biāo)
――項(xiàng)目協(xié)議
――用六西格馬方法改進(jìn)質(zhì)量
――用精益生產(chǎn)方法提高生產(chǎn)效率
――通過外援解決技術(shù)難題
10.成本優(yōu)化與降低價(jià)格
――工程設(shè)計(jì)優(yōu)化：VE
――生產(chǎn)過程優(yōu)化：VA
――檢測(cè)過程優(yōu)化
11. 有關(guān)持續(xù)降價(jià)的實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
12. 案例分析
第五部分：采購績(jī)效管理
一. 采購績(jī)效的評(píng)估及其依據(jù)
1. 客觀依據(jù): 供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估
2. 主觀依據(jù): 采購人才培養(yǎng)目標(biāo)
二. 采購的利益創(chuàng)造模型及采購績(jī)效評(píng)估的意義
三. 采購績(jī)效評(píng)估流程與責(zé)任部門
四. 不同類型的績(jī)效評(píng)估比較
1.控制式與發(fā)展式
2.傳統(tǒng)式與改革式
五.采購績(jī)效評(píng)估的成功要素
六.十大采購要素及其評(píng)估體系
七.供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估的五大類十四項(xiàng)指標(biāo)
八.采購績(jī)效評(píng)估后的綜合分析及后續(xù)行動(dòng)
九.運(yùn)用六西格馬的理論與方法改進(jìn)供應(yīng)商的質(zhì)量水平---采購績(jī)效改善方法之一
1.六西格馬的基本概念( 理念，思想方法，質(zhì)量指標(biāo)，質(zhì)量工具)
2.改善供應(yīng)商質(zhì)量水平的五大步驟及工具
――產(chǎn)品質(zhì)量前期策劃APQP/ESI
――生產(chǎn)性樣品的批準(zhǔn)程序PPAP
――批量生產(chǎn)能力的驗(yàn)證Run@rate
――批量生產(chǎn)的質(zhì)量控制SPC
――攻克技術(shù)難關(guān)的有效方法Resource
十一.JIT理論與實(shí)踐在改善供應(yīng)商交貨表現(xiàn)中的運(yùn)用---采購績(jī)效改善方法之二
1. 交期管理的概念及其改
2. 精益生產(chǎn)(大JIT) 的原則與目標(biāo)
3. 精益生產(chǎn)的十一種主要工具及其運(yùn)用
4. 小JIT模式在供應(yīng)商交期管理中的運(yùn)用
5. 安全庫存，寄售庫存，VMI及三方物流的靈活運(yùn)用
6. 小JIT與非生產(chǎn)性采購
十二. 采購成本控制與降低成本實(shí)踐---采購績(jī)效改善方法之三
1. 供應(yīng)商價(jià)格談判流程與前期準(zhǔn)備
2. 采購價(jià)格分析
3. 產(chǎn)品價(jià)格的基本構(gòu)成與財(cái)務(wù)基礎(chǔ)
4. 價(jià)格談判的心理準(zhǔn)備
5. 傳統(tǒng)的降價(jià)方法
6. 分析成本構(gòu)成的合理性進(jìn)行價(jià)格談判
7. 原材料漲價(jià)與零件降價(jià)
8. 幫助供應(yīng)商降低生產(chǎn)成本到達(dá)降價(jià)目標(biāo)
9. 工程設(shè)計(jì)優(yōu)化與生產(chǎn)過程優(yōu)化VA/VE
10. 案例分析
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備注 | | | 費(fèi)用說明:2800元/人,( 包含: 授課費(fèi),會(huì)務(wù)費(fèi),全套資料與講義費(fèi),證書費(fèi),兩天中餐, 另提供咖啡茶水水果,學(xué)員合影照片并郵寄等服務(wù).)
授課形式：知識(shí)講解、案例分析、游戲感悟、互動(dòng)交流、現(xiàn)場(chǎng)參觀
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杜老師
資深講師；資深采購經(jīng)理；
工作經(jīng)歷：
曾在上海市科委工作并任職于兩家世界著名財(cái)富500強(qiáng)跨國公司近二十年。多次獲得跨國公司總部嘉獎(jiǎng)并作為雇員代表被派往美國國會(huì)工作，為中國加入WTO做出了貢獻(xiàn)；
代表客戶：美國霍尼維爾，西門子、聯(lián)想集團(tuán)、施耐德電氣、迅達(dá)電梯，威特電梯、雷米電機(jī)、三一重工，臺(tái)灣勤美達(dá)，上海交大高級(jí)物流培訓(xùn)班，清華大學(xué)高級(jí)采購及供應(yīng)鏈培訓(xùn)班等國內(nèi)外著名公司。
培訓(xùn)特點(diǎn)：
他所獨(dú)創(chuàng)的零件國產(chǎn)化、采購全球化和高端三方物流的程序與方法，將MBA教程中先進(jìn)的采購理念和中國的采購實(shí)踐相結(jié)合，將六西格碼與精益生產(chǎn)的理論用于供應(yīng)商的質(zhì)量控制與生產(chǎn)效率的提高，為跨國公司和中國供應(yīng)商帶來了巨大的利益。語言生動(dòng)，深入淺出，著重于采購疑難的分析與解決。杜先生還以他深厚的技術(shù)背景與廣泛的社會(huì)關(guān)系，幫助學(xué)員解決個(gè)別難題。 |
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| 提交時(shí)間 | 2007-4-20 17:11:35 |
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