如何應答覆膜的環(huán)保命題？

隨著環(huán)保意識的深入人心，行業(yè)相關法律法規(guī)的不斷完善，印刷業(yè)的環(huán)保意識與措施也應與時俱進，通過適時調整,實現(xiàn)符合綠色環(huán)保要求的印刷，以應對這場深刻的變革。

　　但是，作為印后精加工重要手段的覆膜工藝現(xiàn)在處于十分尷尬的境地，目前我國一直沿用的即涂膜技術及設備存在許多弊端。覆膜加工過程中所產生的污染問題擺在人們面前。

　　當前存在的問題

　　覆膜是用薄膜對印刷制品在印刷后進行表面裝飾的精加工工藝，近二十年在國內印刷及包裝等行業(yè)內得到廣泛的應用。目前，我國覆膜工藝絕大多數(shù)仍采用國際上20世紀60年代興起的傳統(tǒng)即涂覆膜工藝，這種技術使用過程復雜，并給我們的環(huán)境及身體帶來極大的危害，主要有如下幾方面：第一，該技術在覆膜過程中使用大量有機溶劑。眾所周知，苯是一種極強的致癌、致殘、致畸胎的物質。因我國仍普遍使用含劇毒的即涂覆膜工藝，導致在我們生活中有大量通過即涂覆膜工藝得到的“危險品”。

　　有機溶劑型覆膜膠有很多弊端，因為它使用的粘合劑內含苯類溶劑，對人體有一定傷害，易直接導致白血病和皮膚過敏癥，并且這些病都有一定的潛伏期；另外覆膜存在易燃、易爆、有毒、損害工人健康、污染環(huán)境、火災隱患的弊端。因即涂覆膜過程中使用含苯溶劑，對生產現(xiàn)場操作人員的身體有極大的危害，長期在覆膜車間工作容易發(fā)生急性苯中毒及亞急性苯中毒。

　　第二，由于即涂膜技術的工序繁雜，在生產中要進行膠液調兌、膠液涂布和烘干，隨著周圍有機溶劑濃度的不斷增加，極易因薄膜材料產生的靜電而突發(fā)火災。這三項最易發(fā)生問題的工藝流程給污染、毒害、火災埋下了根源，在我國因覆膜車間引起的火災事故也不勝枚舉。

　　第三，產品中殘留的有害物質對消費者的健康也會產生不良影響。苯類、醇類物質是強揮發(fā)類物質，在覆膜過程中和在產品成形后的短時間內大部分揮發(fā)物被揮發(fā)掉，但是仍然有少部分殘留在產品中，隨存儲的條件及儲存的時間延長而慢慢揮發(fā)。近代工業(yè)品的高速、高效生產，使得殘留物質伴隨著商品很快傳遞到消費者手中，這些殘留物質的氣味和毒性都在一定程度上污染了消費者生存的環(huán)境并損害消費者健康。

　　第四，覆膜后的紙張和薄膜材料難以回收，浪費資源。紙制品是可以回收利用的，而覆膜處理后的紙制品一般造紙廠家都無法直接回收利用，需要人工分離后再進行處理。若直接廢棄就會造成白色污染的一個新的種類。覆膜后的紙張難以回收再生，薄膜材料不可降解，易造成白色污染，長期使用還會危害人的健康。

　　據(jù)了解，現(xiàn)在我國造紙纖維80％的來源是依靠回收廢舊紙張，包括紙毛、紙邊等。在印刷品中，書刊封面的用紙量也是巨大的，如果大批量采用覆膜（特別是即涂型覆膜材料），又無法將紙張和塑料薄膜分離，那么覆過膜的廢舊紙張以及紙邊、紙毛都將無法回收，無法降解，這樣會帶來不小的經濟損失，實際上就是一種資源浪費。

　　對策

　　1.淘汰即涂膜技術，使用預涂膜工藝

　　預涂膜技術是目前國內先進的覆膜加工工藝，是一項環(huán)保、清潔的技術，全面替代即涂膜技術是印后覆膜工藝發(fā)展的必然趨勢。

　　預涂膜技術是在專業(yè)生產廠把熱熔膠黏合劑在熱熔狀態(tài)下預先涂布在BOPP（雙向拉伸聚丙烯薄膜）上，冷卻固化后成為一種經再度加熱、加壓即可實現(xiàn)牢固黏合的新型覆膜工藝。目前已應用于藥品、食品包裝領域。

　　預涂膜的特點主要表現(xiàn)在如下幾個方面：

　　第一，預涂膜技術實現(xiàn)了保護環(huán)境、保護健康、安全生產、提高生產效率的綜合指標。預涂膜生產以及預涂膜對印刷品進行覆膜的過程中，不發(fā)生有毒氣體的揮發(fā)污染，根本改善了工作環(huán)境，消除生產場地及產品貯存的火災隱患。

　　第二，預涂膜工藝大大簡化覆膜環(huán)節(jié)，提高覆膜質量與效率，可高速、高效、高質量覆膜。沒有有害物質殘留，提升了印刷品的色彩飽和度和清晰度，明顯增加其藝術效果，預涂膜干式復合工藝減化了膠液調兌，膠液涂布，烘干這三項最易發(fā)生問題的工藝環(huán)節(jié)，整個覆膜過程可以在幾秒鐘內完成，避免了起泡、脫膜和卷曲等問題的產生，也不需要清洗涂膠設備等。消除了污染、毒害、火災的根源。

　　第三，由于預涂膜沒有有害殘留物質，所以可以廣泛應用于書刊、食品、煙酒、藥品等包裝上，不會對消費者構成潛在威脅。

　　2.開發(fā)新材料，提高材料的回收性和環(huán)保性印刷質量標準和市場需求不斷提高，這就要求覆膜行業(yè)必須按客觀條件的變化和新的質量技術標準進行結構調整。同時，我們也應該適時地尋找一些能夠替代覆膜的其他工藝，以降低覆膜污染對環(huán)境的壓力。

　　根據(jù)國家環(huán)境保護總局科技標準司提出的粘合劑類產品技術要求，其中明確提及包裝用水性粘合劑的強制要求，如下：

　�。�1）膠粘劑內不得添加苯、甲苯、二甲苯、鹵代烴等有毒有機溶劑。

　　（2）膠粘劑內中苯、甲苯、二甲苯的總含量須小于1000mg/kg，其中苯的含量須小于100mg/kg。（3）膠粘劑內鹵代烴（以二氯乙烷計）的含量須小于1000mg/kg。

　　所以應該按照國家標準對原料選配嚴格把關。

　　此外，印刷企業(yè)可以考慮使用安全無毒、質量穩(wěn)定的覆膜用粘合劑，更高粘合強度的覆膜用粘合劑，如NubondInstant粘合劑的非揮發(fā)性成分被認為是無害的，不含任何異氰酸酯，是一種單組分溶劑型粘合劑，不需要添加固化劑。

　　環(huán)保型XS—109水性覆膜膠對表面有噴粉的印品有較強的遮蓋和粘合效果，又無毒、無味，較適合于食品紙容器的覆膜。水性濕式覆膜以覆膜產品的高亮度、高品位、易回收、無污染等特點深受市場青睞。環(huán)保型XS—101覆膜膠是采用高檔、新型材料制作，溶劑不含三苯，適合于環(huán)保要求嚴格的紙盒、預印面紙的覆膜，具有較高的透明度和光亮度。

　�。�.規(guī)范工藝操作

　　在覆膜車間，特別是在運用即涂膠工藝從事復合生產，無論是進行紙/塑復合或是塑/塑復合，不同的季節(jié)都發(fā)生過BOPP薄膜涂布膠液時，膠盤瞬間起火的突發(fā)事故。

　　事實上，各種即涂膠復合工藝易發(fā)生著火的地方是涂膠機構的膠盤上方，這恰恰集中著BOPP薄膜的放料機構，復合工藝中BOPP薄膜在拉伸、分切過程中積累的靜電，隨著復合或印刷時薄膜的剝離，以及受到復合機械的涂膠輥、印刷機械的壓印輥、印版輥的重壓摩擦和瞬間的接觸與分離必然形成靜電放電，而用于合成和稀釋復合膠的溶劑屬于一級易燃液體，從而引起膠盤上方溶劑揮發(fā)的蒸氣與空氣形成可燃液混合物而導致瞬間燃燒。

　　因此，要消除負荷生產中的著火災害，就要規(guī)范生產操作。以下簡單介紹幾種覆膜車間防火的操作規(guī)范：

　　1）覆膜類機械應該有良好的接地裝置，最好采用環(huán)形接地網。粘合劑、稀釋劑應輕搬輕放，防止鐵桶類的金屬器械的碰撞。也可在機械設備上安裝自感應式靜電消除器。

　　2）向地面灑水和使用加濕器，人為地提高生產環(huán)境特別是覆膜機附近環(huán)境的濕度，能減輕BOPP薄膜產生靜電，當相對濕度在75%以上時，能有效防止靜電的積累和突發(fā)釋放。

　　3）良好的排風換氣裝置，這樣可以降低可燃液體的揮發(fā)濃度。

　　4)在生產車間、存放粘合劑和稀釋劑的庫房應該做好以下工作，禁止吸煙和攜帶打火機等火源進入，不得使用明火，禁止操作人員穿不符合防靜電要求的化纖服裝和有鐵釘?shù)男��?

　　小結

　　隨著環(huán)保意識、健康意識、經營者理念的更新和發(fā)展，新的科技成果必將淘汰舊工藝的產品，使得覆膜工藝發(fā)生質的變化，“無毒、無害、綠色環(huán)�！笔歉材すに嚤厝坏陌l(fā)展趨勢，中國企業(yè)應該提早行動起來，積極、穩(wěn)妥、負責任地應對環(huán)保這個命題。