打葉復烤是卷煙企業的第一車間，是卷煙制品的第一工序，在當前打葉復烤企業競爭激烈的情況下，怎樣才能得到卷煙廠的充分肯定和定位，除了保證和提高打葉復烤的各項工藝指標外，更重要的是如何提高煙葉商品質量，提高煙葉商品的使用價值。
就人工解把而言，由于生產體制的原因，烤煙扎把有大把、小把、梭把等形式，可謂千奇百態。中國煙草在線在輸送帶上，大把套小把的機械式解把率一般只能達到80%左右，余下20%的把煙要通過選葉臺的工人來完成，但選葉臺的重要職能是負責進行煙葉中青、霉、雜的挑選工作，在通常情況下，煙葉的解把根本達不到100%。由于解把不充分，就會引起堵料停機的情況，從而導致一系列的質量問題產生。如果在鋪葉上機前采取人工解把的方式，用箱子有序地將解好把的煙葉裝箱上機，就能達到100%的解把率。這樣既能使煙葉分布均勻地貫穿整個生產工藝流程，又能使散把煙在輸送過程中流暢，潤葉吸潮均勻，打葉受力平均，能大大提高打葉工藝指標質量。
另外，在人工解把的同時還能完成去掉青、霉、雜的工作。根據我們檢查數據統計有60%的煙把存在著摻雜青雜煙混綁、大把煙中摻雜使假煙片的現象，如果采用人工解把中，就能在解把過程中將青、霉、雜和使假煙葉、混雜煙圈等一一剔除，并通過分類入箱進行單獨處理。這不僅能提高打葉質量，同時也提高了煙葉純度，提高了煙葉質量和煙葉的使用價值。
由于在人工解把工序中就可完成選葉工序的全部工作，那么就可以將選葉臺上的工人調到解把工序工作，這樣人工解把不會增加更多的人力，在成本一也不會有更大的增加，我們現在的很多打葉復烤企業都有備料場地，這也就具備了實行人工解把的基礎設施，只要嚴格按照人工解把的操作規范指導工人進行作業，做好定置定位和現場管理，就完全能夠做好人工解把工作，從而提升打葉復烤工藝水平。
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