運動鞋生產流程及生產工藝介紹

（一）生產流程：  
　　運動休閑鞋現已發展到相當高的水平，企業內部分工精細，生產過程得到有效運行。一雙精美實用的運動鞋，是如何被制造出來的呢？總的來說他有15道環節，現以簡易歸納如下：  
下單評審 /材料訂購 /產前試做 /物性檢測 /材料入庫 /原料裁斷 /鞋幫縫制 /幫底成型 /成品包裝 /成品入庫 /市場調研 /設計研發 /樣品評審 /新品打樣 /看樣訂貨  
從以上生產流程不難看出，一雙成品鞋從下單到成品出貨，至少要經過15道大環節，同時每道環節還要進行分工，最多可達三十多道工序。

  
　　（二）生產工藝：  
　　一只鞋僅由鞋面材料加大底組成，就會顯得單調呆板，為了讓它富有特色，顯出不同的個性特征，人們在相對單調的皮革面、網面上作出各種色彩、圖案和造型，這就是工藝。工藝主要起著裝飾作用，能留給人們朦朧感，立體感，金屬質感，速度感等美好感覺和審美情趣。  
據統計，目前工藝可分作14類，下面具體介紹幾種：  
高頻：  
　　熱壓高頻：依靠高周波塑膠融接機在合成皮和網布的平面上壓出凹凸感造型；效果強烈，棱角分明，立體感強且長久性定型。  
印刷高頻：印刷結合高頻作業，使圖案達到精致持久的效果。  
　　熱切高頻：用透明或不透明材料壓到另一種材料上，要開模具，進行特殊加工。因此，費用較高，制作難度也較大，是技術水平的綜合體現。  
分化、漸變：分化、漸變豐富了色彩與圖案的多樣性，效果明顯，感染力強。  
　　射出與滴塑：鞋飾制作工藝，以不同材料經模具成型產生立體效果，用以裝飾鞋面，滴塑與射出相比，滴塑材質顯得更柔軟，而射出材質堅韌，兩者均需開模具，造價高，但結果很精致，點綴很有感染力。  
電繡：即電腦繡花，在鞋面上，繡出各種裝飾性圖案，尤其是品牌的LOGO常運用電繡工藝。