油墨構(gòu)成、顏色、材質(zhì)、選擇的探悉

印刷被定義為通過各種壓力將油墨轉(zhuǎn)移到承印物表面形成圖文的工業(yè)化復(fù)制過程，傳統(tǒng)的印刷以印版作為圖文的中間載體，使圖文區(qū)和空白區(qū)通過各種手段隔離，然后將油墨轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面，數(shù)字化印刷將印版拋在一邊，直接將計(jì)算機(jī)內(nèi)的圖文轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面，技術(shù)的演進(jìn)朝著最迅捷的方向發(fā)展，但似乎印刷并沒有拋棄油墨的跡象。

　　油墨的構(gòu)成

　　內(nèi)容是印刷最根本的目的，但要傳遞內(nèi)容，色彩起著非常重要的作用，自然界能夠表現(xiàn)色彩的東西很多，油墨專家們首先想到那些保存期長而且顏色鮮艷的顏料和染料。

　　顏料也好染料也好，不能直接印刷到產(chǎn)品表面，顏料和染料之所以能夠牢固的附著在產(chǎn)品表面應(yīng)該歸功于樹脂。大部分樹脂是固體的，油墨中的樹脂絕大部分不是單純的樹脂，而是溶解到溶劑中形成的混合體。

　　油墨是由顏料、樹脂、溶劑構(gòu)成的，所有的印刷油墨缺少不了上述三種成分。

　　移印油墨和絲印油墨

　　不同的印刷工藝對于油墨的要求不完全相同，還必須對油墨添加適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充成分來使它們更容易的使用在具體場合，比如膠印油墨的黏性較大，耐水性好，凹版印刷油墨比較稀，流動(dòng)性好；絲網(wǎng)印刷油墨則必具有好的透過性。

　　不同的印刷工藝使用的油墨總起來說主要的區(qū)別在于油墨中含有的助劑不同，本文將主要談及絲網(wǎng)印刷油墨和移印油墨。

　　在承印物適性方面，絲網(wǎng)印刷具有極大的優(yōu)越性，特別是在非定型的塑料五金電子和直接消費(fèi)品行業(yè)，絲網(wǎng)印刷獲得了廣泛的稱譽(yù)。然而，世界上不存在萬能的印刷方式，絲網(wǎng)印刷也不例外。在小面積和不規(guī)則承印物表面的工業(yè)化印刷領(lǐng)域，絲網(wǎng)印刷遇到了真正的麻煩，這種麻煩催生了移印技術(shù)的誕生�？梢赃@樣說，盡管移印技術(shù)和絲網(wǎng)印刷有很大的差別，但它們涉及的工業(yè)領(lǐng)域極其相似。

　　最早的移印油墨是用絲印油墨代替的，實(shí)踐證明也沒有什么絕對的不適應(yīng)�？墒怯湍�在不同的印刷環(huán)境下使用，肯定存在適性的不同，比如移印油墨，用戶根本不要求它具有絲印油墨的透過性，但會(huì)要求其具有更好的觸變性和表干現(xiàn)象，以確保其從鋼板到膠頭、承印物的傳遞過程更加準(zhǔn)確。使用專用的移印油墨無疑將更容易的改善印刷質(zhì)量。

　　MARABU率先開發(fā)了專用的移印油墨。通過添加劑的作用使油墨的表面張力保持在恒定的范圍內(nèi)，以使印刷過程的油墨轉(zhuǎn)移保持絕對的一致。

　　油墨轉(zhuǎn)移的過程和移印膠頭的性質(zhì)也緊密相連，把移印膠頭的表面張力控制在和移印油墨相近的范圍內(nèi)，這看來是一個(gè)系統(tǒng)工程，本質(zhì)目的就是改善油墨轉(zhuǎn)移效率。日本人則從另外一個(gè)角度來解決這個(gè)問題，他們在移印機(jī)上加裝膠頭清洗裝置，不過，加裝膠頭清洗裝置主要在于控制了的油墨的轉(zhuǎn)移量，而轉(zhuǎn)移效率并沒有提高。

　　MARABU有6種(實(shí)際上是8種)移印油墨可供選擇：GL，主要用在金屬、陶瓷、玻璃表面，基本是一種雙組分油墨，需要添加GLH硬化劑，TPR，是在SR系列絲網(wǎng)印刷油墨的基礎(chǔ)上改進(jìn)的移印油墨，凡是SR可以使的材料在移印工藝中可以使TPR；同樣的道理，TPY是在PY系列絲網(wǎng)印刷油墨基礎(chǔ)上改進(jìn)的移印油墨，對非常難以印刷的材料表面可以選用TPU油墨；TPT是主要用在油盅移印機(jī)上的移印油墨：TPL的穩(wěn)定性更好能夠在長時(shí)間的摩擦狀態(tài)下保持良好的均勻性。