兩項陶瓷新技術帶來陶瓷生產設備革命性創新
http://www.dcyhziu.cn 2007/6/28 源自:中華職工學習網 【字體：
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陶瓷是當前世界最主要的建筑材料，據預測，未來幾十年陶瓷的需求量將會大幅攀升。目前，我國是建筑陶瓷生產大國，但遠非強國，主要原因是產品檔次較低，關鍵設備開發和生產能力差。
近日，由佛山市石灣恒通液壓技術服務有限公司和佛山市德力通科技有限公司聯合研發成功的新技術——“陶瓷清潔生產多次壓制及物理滲透技術”和“陶瓷精密制造柔性控制技術”通過了由佛山市科技局組織的科技成果鑒定。專家指出，該兩次創新型技術的研發成功，顯著提高了陶機的生產效率，智能化、自動化水平，處于國內同行業先進水平，有著誘人而認為廣闊的市場前景，有較好的經濟效益和社會效益。
“陶瓷清潔生產多次壓制及物理滲透技術”，主要是通過對液壓設備進行相關的技術改造，使之通過對物理滲透、機械隨機制裂、減少使用滲花劑、一次壓制等工藝的改進，達到在減少設備投入的前提下，實現多次壓制、一機兩用、節約能源、保護環境的效果。而“陶瓷精密制造柔性技術”，其核心是在建筑陶瓷多次壓制技術應用基地上，通過技術滲透、提升、電腦屏幕化操作，實現陶瓷生產全過程的柔性控制、在線生產升級和工藝改造、遠程監控、附網生產按理等，是對陶瓷清潔生產多次壓制技術改造的進一步完善，大大提高陶瓷生產設備的智能化、自動化水平和生產效率。
“建筑陶瓷清潔生產多次壓制及物理滲透技術”的應用，將大大提高陶瓷產品的裝飾效果，提高陶瓷產品檔次，增加產品的附加值，提高市場競爭力。同時，該技術的使用，減少了滲花劑的使用，降低了化學污染，達到了環保生產的目的。其次，該項目的研究形成了國內可控技術，從而大大降低了設備的維護費用，縮短了故障停機時間，徹底改變了壓機的維修、改進長期以來受國外生產商牽制的局面。
“陶瓷精密制造柔性控制技術”的研發，其優良的編程特性、程序設計是以簡單可靠、操作人員容易理解為出發點，實現陶瓷生產從填料、壓制、脫膜、掃坯、傳送完全由電腦一次控制，生產過程全部調整數據及壓制過程都可直觀明目的顯示在全漢化的操作界面上，操作人員可直觀的掌握各生產環節及機器的運行狀況，形成建陶柔性生產機制，并可組成遠程監控網絡，便于企業各管理層隨時掌握生產現場情況。
該技術的使用，使之生產過程控制技術實現了柔性控制，大大提高了陶機的智能化和自動化水平，降低了員工的勞動強度；機電一體化，電子進程控制結構簡機化了陶機機械，提高了全過程協調，從而提高了整個陶機的可靠性；系統技術先進、功能穩定（采用了最先進的工控機、PIC處理器、數據采集卡等），耐高溫、防塵、抗干擾能力強，并配有自動與半自動轉換功能，提高了陶機的生產效率。
該技術的使用，由于在線可控可調、柔性控制、信息滲透生產過程，真正解決了國內建陶企業產品滲透技術的共性問題，因此將徹底改變陶瓷產品品種單一、花色少、易雷同的現狀，提高陶瓷產品檔次，增加產品的附加值，提高市場競爭力。其次，該技術形成有國內具有完全自主產權的核心控制產品，由于軟件通用性、交互性良好，能適合任意機型、任意品種的工藝調整，使占國內市場70%份額的國外建陶機械的改造成為可能，且主要配件可國內隨時購買更換，節省采購費用和昂貴的運費，從而大大降低設備的維護費用，縮短故障停機時間，徹底改變壓機的維修、改進長期以來受國外生產商牽制的局面。
專家指出：該技術的推廣應用，必將使陶瓷企業生產設備完成一次革命性的創新，使陶瓷企業乃至整個建陶行業生產技術水平真正實邁上質的飛躍，定會促進我國建陶行業生產技術水平處于一個較高的領先水平。
近日，由佛山市石灣恒通液壓技術服務有限公司和佛山市德力通科技有限公司聯合研發成功的新技術——“陶瓷清潔生產多次壓制及物理滲透技術”和“陶瓷精密制造柔性控制技術”通過了由佛山市科技局組織的科技成果鑒定。專家指出，該兩次創新型技術的研發成功，顯著提高了陶機的生產效率，智能化、自動化水平，處于國內同行業先進水平，有著誘人而認為廣闊的市場前景，有較好的經濟效益和社會效益。
“陶瓷清潔生產多次壓制及物理滲透技術”，主要是通過對液壓設備進行相關的技術改造，使之通過對物理滲透、機械隨機制裂、減少使用滲花劑、一次壓制等工藝的改進，達到在減少設備投入的前提下，實現多次壓制、一機兩用、節約能源、保護環境的效果。而“陶瓷精密制造柔性技術”，其核心是在建筑陶瓷多次壓制技術應用基地上，通過技術滲透、提升、電腦屏幕化操作，實現陶瓷生產全過程的柔性控制、在線生產升級和工藝改造、遠程監控、附網生產按理等，是對陶瓷清潔生產多次壓制技術改造的進一步完善，大大提高陶瓷生產設備的智能化、自動化水平和生產效率。
“建筑陶瓷清潔生產多次壓制及物理滲透技術”的應用，將大大提高陶瓷產品的裝飾效果，提高陶瓷產品檔次，增加產品的附加值，提高市場競爭力。同時，該技術的使用，減少了滲花劑的使用，降低了化學污染，達到了環保生產的目的。其次，該項目的研究形成了國內可控技術，從而大大降低了設備的維護費用，縮短了故障停機時間，徹底改變了壓機的維修、改進長期以來受國外生產商牽制的局面。
“陶瓷精密制造柔性控制技術”的研發，其優良的編程特性、程序設計是以簡單可靠、操作人員容易理解為出發點，實現陶瓷生產從填料、壓制、脫膜、掃坯、傳送完全由電腦一次控制，生產過程全部調整數據及壓制過程都可直觀明目的顯示在全漢化的操作界面上，操作人員可直觀的掌握各生產環節及機器的運行狀況，形成建陶柔性生產機制，并可組成遠程監控網絡，便于企業各管理層隨時掌握生產現場情況。
該技術的使用，使之生產過程控制技術實現了柔性控制，大大提高了陶機的智能化和自動化水平，降低了員工的勞動強度；機電一體化，電子進程控制結構簡機化了陶機機械，提高了全過程協調，從而提高了整個陶機的可靠性；系統技術先進、功能穩定（采用了最先進的工控機、PIC處理器、數據采集卡等），耐高溫、防塵、抗干擾能力強，并配有自動與半自動轉換功能，提高了陶機的生產效率。
該技術的使用，由于在線可控可調、柔性控制、信息滲透生產過程，真正解決了國內建陶企業產品滲透技術的共性問題，因此將徹底改變陶瓷產品品種單一、花色少、易雷同的現狀，提高陶瓷產品檔次，增加產品的附加值，提高市場競爭力。其次，該技術形成有國內具有完全自主產權的核心控制產品，由于軟件通用性、交互性良好，能適合任意機型、任意品種的工藝調整，使占國內市場70%份額的國外建陶機械的改造成為可能，且主要配件可國內隨時購買更換，節省采購費用和昂貴的運費，從而大大降低設備的維護費用，縮短故障停機時間，徹底改變壓機的維修、改進長期以來受國外生產商牽制的局面。
專家指出：該技術的推廣應用，必將使陶瓷企業生產設備完成一次革命性的創新，使陶瓷企業乃至整個建陶行業生產技術水平真正實邁上質的飛躍，定會促進我國建陶行業生產技術水平處于一個較高的領先水平。
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