工程機械設備維修中的現代化升級

（1）工程機械設備現代化升級的內涵

　　在工程機械設備維修中，根據生產需要，運用各種新工藝、新技術、通過模塊替換，結構改造、性能優化等手段，改變工程機械設備的現有結構，實現設備在功能上的提升，使之局部或全部達到新設備的水平，以滿足用戶的更高需求。如推土機的刀片、挖掘機的斗齒、碎石機的顎板等均為對韌性、硬度和耐磨性要求很高的易損零件，皆已采用雙金屬復合堆焊技術進行制造，使用壽命成倍提高。

　　（2）機械設備現代化升級的背景

　　隨著機械設備更新速度的加快和社會環境意識的加強，越來越多的產品在尚未達到設計壽命時便因功能過時或環保性差須退役，這樣造成極大的資源浪費。如目前我國金屬切削機床的年產量（約30萬臺）僅相當于社會擁有呈的1/28，即僅機床更新輪換一回也需28年之久，而美國、日本等工業先進國家的金屬切削機床更新換代周期，平均不超過5年。因此，機械設備現代化升級作為社會經濟可持續發展的有效有段，具有特別重要的意義。

　　（3）機械設備現代化升級的對象

　　服役年限長、能耗高的過時產品。

　　（4）機械設備現代化升級的優點

　　與以功能恢復為主的“傳統維修”相比，工程機械設備現代化升級屬于“改進性維修：，可顯著提高產品的綜合性能，使原來靜態降級使用的產品獲得動態升級，賦予”與時俱進”的能力，其整體質量甚至超過新品的水平。主要優點：針對性強，適應性好；改善設備的構成比，消除生產的薄弱環節；投資省，見效快。如上海工程技術大學實訓基地曾對一臺生產于70年代已磨損失效的CA6140型車床進行了數控化升級：安裝計算機數控裝置和相應的伺服系統替代原電氣控制系統；用滾珠絲桿替代普通絲桿以減少磨擦；采用電刷鍍技術修補已損傷的導軌面，通過升級，其數控化程度和加工精度均達到數控新機床的出廠標準，而升級費用僅為更新設備的1/5。

　　（5）工程機械設備現代化升級的方法

　　1、功能替代法：采用最新的多功能模塊替換舊模塊，以優化產品功能。2、改造完善法：為彌補原設備的缺陷，進行局部結構改進，以適應新的服役環境和要求；3、表面強化法：采用新材料、新工藝、新技術修復磨損面，改善表面綜合性能，延長設備的使有壽命。如工程機械中重型履帶式機器的發動機曲軸，因高強度的工作條件，導致的磨損失效、疲勞斷裂占故障總量的70%，現曲軸在原加工基礎上鍍覆一層鈷基耐磨涂層，壽命可提高50%以上，經濟效益十分顯著。

　　（6）工程機械設備現代化升級的應用

　　工程機械設備現代化升級的車載信息系統已得到了廣泛應用。如日產PC-300型挖掘機配置的故障自診斷儀，具有故障狀態時指示燈閃爍的報警功能，維修人員可通過ECU記憶的故障編碼確定故障源，并進行針對性的快速檢查和故障排除，提高了維修效率；再如美軍B-52H型轟炸機，經二次現代化升級，儀器分析精度和自動化程度大幅度提升，裝備性能顯著增強，其服役年限已延長到2030年。

　　（7）工程機械設備現代升級的發展趨勢

　　工程機械設備現代化升級作為產品壽命周期的一個重要組成部分，具有可觀的經濟效益。未來在工程機械設備的設計階段，就宜采用模塊化、標準化、開放式、易拆卸的結構，而先進的計算機控制技術將大幅度提高工程機械設備現代化升級的可靠性、維修性和自動化的程度。