磨具知識(shí)
】現(xiàn)在,磨料的硬度多用顯微硬度表示。顯微硬度是一種壓入硬度,反映被測(cè)物體對(duì)抗另一硬物體壓入的能力。測(cè)量的儀器是顯微硬度計(jì),它實(shí)際上是一臺(tái)設(shè)有加負(fù)荷裝置帶有目鏡測(cè)微器的顯微鏡。測(cè)定之前,先要將待測(cè)磨料制成反光磨片試樣,置于顯微硬度計(jì)的載物臺(tái)上,通過加負(fù)荷裝置對(duì)四棱錐形的金剛石壓頭加壓。負(fù)荷的大小可根據(jù)待測(cè)材料的硬度不同而增減。金剛石壓頭壓入試樣后,在試樣表面上產(chǎn)生一個(gè)凹坑。把顯微鏡十字絲對(duì)準(zhǔn)凹坑,用目鏡測(cè)微器測(cè)量凹坑對(duì)角線長(zhǎng)度。根據(jù)所加負(fù)荷及凹坑對(duì)角線長(zhǎng)度就可計(jì)算出所測(cè)物質(zhì)的顯微硬度值。
由于所用金剛石壓頭的形狀不同,顯微硬度又分為維氏(Vickers)顯微硬度在努普(Knoop)顯微硬度四種。
維氏顯微硬度是用對(duì)象為130°的金剛石四棱錐作壓入頭,其值按下式計(jì)算:
HV=18.18*(P/d2)
式中:HV-維氏硬度,Mpa;
P-荷重,kg;
d-凹坑對(duì)角線長(zhǎng)度,mm。
努普硬度是用對(duì)棱角為170°30′和130°的金剛石四棱錐作壓入頭,其值按下式計(jì)算:HK=139.54·P/L2。式中:HK-努普硬度,Mpa;P-荷重,kg;L-凹坑對(duì)角線長(zhǎng)度,mm。我國(guó)和歐洲各國(guó)采用維氏硬度,美國(guó)則采用努普硬度。兆帕(MPa)是顯微硬度的法定計(jì)量單位,而kg/mm2是以前常用的硬度計(jì)算單位。它們之間的換算公式為1kg/mm2=9.80665Mpa。常用磨料的顯微硬度見下表。
品 種 維氏顯微硬度/Mpa(kg/mm2)
棕剛玉 19 600~21 600(2 000~2 200)
白剛玉 21 600~2 600(2 200~2 300)
鉻剛玉 21 600~22 600(2 200~2 300)
單晶剛玉 21 600~23 500(2 200~2 400)
微晶剛玉 19 600~21 600(2 000~2 200)
礬土燒結(jié)剛玉 16 700(1 700)
鋯剛玉 14 700(1 500)
金剛石 78 500(8 000)
碳化硼 49 000(5 000)
碳化硅 30 400~3 330(3 100~3 400)
石榴石 13 300(1360)
石英 8 000(820)
運(yùn)輸和保管
為避免磨具在運(yùn)輸和保管過程受損,必須注意:
長(zhǎng)途運(yùn)輸要用木箱或柳條筐條妥善包裝,并用稻草和鋸末等軟質(zhì)物將磨具隔開,防止碰撞和沖擊。
陶瓷磨具不能放在潮濕或冰凍的地方,橡膠磨具不可與油接觸,樹脂磨具有能與堿接觸,否則會(huì)降低磨具強(qiáng)度及磨削力。
磨具應(yīng)存放在干燥地方,室溫不低于5攝氏度。
磨具應(yīng)按規(guī)格分開放置,存放處設(shè)有標(biāo)志,以免出現(xiàn)混亂和差錯(cuò),放置方法應(yīng)視磨削形狀大小而定。直徑大或較厚的磨具應(yīng)直立和稍傾斜擺放,較薄和較小的砂輪應(yīng)平疊擺放,但不宜過高,并在其上其下各放一平整鐵板,防止砂輪變形或破裂。
有機(jī)磨具存放時(shí)間不宜超過一年。超期磨具,使用前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。經(jīng)過改制后的砂輪也應(yīng)重新進(jìn)行回轉(zhuǎn)試驗(yàn)后方能使用。
安裝
安裝砂輪應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:
砂輪安裝前,必須校對(duì)其安全速度。標(biāo)志不清或無標(biāo)志砂輪,必須重新經(jīng)過回轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
安裝前,要用木槌輕敲砂輪。如發(fā)現(xiàn)有啞聲,說明砂輪內(nèi)可能有裂紋,不能使用。
夾在砂輪兩邊的法蘭盤,其形狀、大小、必須相同。法蘭盤直徑為砂輪直徑的一半,內(nèi)側(cè)要求有凹槽。在砂輪端面和法蘭盤之間,要墊上一塊厚度約為1~2mm的彈性紙板或皮草、耐油橡皮墊片,墊片直徑略大于法蘭盤的外徑。
應(yīng)依次對(duì)稱地?cái)Q緊法蘭盤螺釘,使夾緊力分布均勻。但用力不宜過大,以免壓裂砂輪。
砂輪安裝好后,至少須經(jīng)過一次靜平衡才能安裝到磨床上。
磨削時(shí)的安全操作
磨削時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
開車前必須仔細(xì)檢查各操作手柄或按鈕是否在正確位置,磨床的各種運(yùn)動(dòng)是否正常。
新砂輪使用前,要先空轉(zhuǎn)5min。確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,先將砂輪外圓及兩端面修平整,然后連同法蘭盤一起卸下,再進(jìn)行一次靜平衡。
在砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,操作者均不應(yīng)站在砂輪回轉(zhuǎn)平面方向。
磨削前要仔細(xì)檢查被磨工件裝夾是否正確,緊固是否可靠,特別應(yīng)注意調(diào)整好擋塊位置,并予以緊固,注意防止砂輪碰撞夾頭,卡盤或頂尖座。
磨削時(shí),應(yīng)在工件和砂輪都處在正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下再進(jìn)刀(進(jìn)刀不得過猛);同樣,必須在退刀后才能停車。
不能兩人同時(shí)操作一臺(tái)磨床。
操作者不得靠在磨床上,以免發(fā)生事故。
工件尚在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能進(jìn)行測(cè)量,切忌用手觸摸砂輪或用棉砂擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)著的工件。
操作者應(yīng)穿合身的工作服,戴口罩,以免吸入灰塵和磨削液霧珠。女工應(yīng)戴工作帽,修整砂輪時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,以免碎屑飛入眼中。
停車前應(yīng)先切斷供液系統(tǒng),并讓砂輪空轉(zhuǎn)1—2min,以甩掉砂輪中吸附的磨削液。
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