高度集約 環(huán)保制漿金光APP倡循環(huán)經(jīng)濟

加快造紙工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟的前進步伐
進入新世紀以來,中國造紙工業(yè)在科學(xué)發(fā)展觀指導(dǎo)下,推行以減量化(Reduce)、再利用(Reuse)、資源化再循環(huán)(Recycle)3R為核心理念的循環(huán)經(jīng)濟方面,取得了許多重要進展。為總結(jié)交流經(jīng)驗,提高認識,促進我國造紙工業(yè)進一步發(fā)展,中國造紙學(xué)會不久前在北京舉辦了“中國造紙工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟論壇”,參與論壇的造紙業(yè)企業(yè)家、專家、學(xué)者和有關(guān)政府部門代表150余人,從循環(huán)經(jīng)濟的基本理念,我國政府的有關(guān)政策出發(fā),緊密結(jié)合現(xiàn)代造紙工業(yè)的特點與發(fā)展趨勢,國內(nèi)造紙業(yè)推進循環(huán)經(jīng)濟的實踐經(jīng)驗與體會,取得的實際效果與認識,以及進一步發(fā)展的設(shè)想等諸多方面進行了廣泛深入的交流探討與論證,對我國造紙工業(yè)實施循環(huán)經(jīng)濟進展的評估和繼續(xù)推進將起到積極的推動作用。金光集團的代表參加了論壇,他們結(jié)合自身實踐對實施循環(huán)經(jīng)濟有更新的認識,并且從理論高度總結(jié)經(jīng)驗。
實施循環(huán)經(jīng)濟的有利因素和重要意義
金光集團認為,現(xiàn)代造紙工業(yè)是技術(shù)和資金密集型產(chǎn)業(yè),需要有適當規(guī)模和較大投入,積極研發(fā)和采用節(jié)能、降耗、減污的高效新工藝新設(shè)備,將清潔生產(chǎn)、資源最充分地循環(huán)利用,使經(jīng)濟效益、生態(tài)效益和可持續(xù)發(fā)展融為一體,是實施循環(huán)經(jīng)濟,取得良好發(fā)展效果的必要舉措。許多企業(yè)的實踐體驗證明,這既提高了環(huán)境資源的配置效率,為企業(yè)降低生產(chǎn)成本,開拓新的盈利空間,也為控制環(huán)境污染創(chuàng)造了條件。這種看似需要較高資金投入的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式,實際能取得高效率、高產(chǎn)出、高回報并有效遏制污染的效果,是企業(yè)進入可靠的多贏的良性發(fā)展格局的應(yīng)有選擇。
金光集團看到,現(xiàn)代造紙工業(yè)是一種具有實施循環(huán)經(jīng)濟良好客觀條件,并已取得較多經(jīng)驗的產(chǎn)業(yè)。縱觀現(xiàn)代制漿造紙工業(yè)的如下特點即可概見:
首先,其主要原料木材纖維和非木材纖維都屬于可以再生的植物,最主要的木材資源,只要培育、采伐更新的管理得法即不虞原料枯竭;其次,絕大部分紙和紙制品用后廢棄形成的大量廢紙,均能經(jīng)過回收處理,作為造紙纖維原料重復(fù)利用,既能大量節(jié)約天然植物原料,又能大量減少社會固體廢棄物的處理負擔;其三,制漿造紙業(yè)用電、用汽量雖大但較均衡,適合自建熱電站,實現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn),降低一次能源消費的節(jié)能實效;其四,通過日益完善的制漿堿回收系統(tǒng),實現(xiàn)高效回收堿這一主要化學(xué)品及生產(chǎn)自用能源,可達到節(jié)能、降耗治污的多層目的;其五,制漿造紙業(yè)雖然用水量大,但在制漿造紙過程中可采用先進的技術(shù),可達到生產(chǎn)用水的高度循環(huán)回用,大幅度降低清水用量。
基于以上理性認識和科技實踐,國內(nèi)外先進制漿造紙工業(yè)已率先走出一條造紙與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的新路子。能源回收是提高漿紙企業(yè)環(huán)境效益和經(jīng)濟效益的重大舉措,一些現(xiàn)代化的商品漿廠都有高效的能源回收系統(tǒng),可使其所需達到自給有余。一些連漿帶紙的綜合工廠也能達到能源自給57%。
美國在近20年間,憑借其制漿造紙工業(yè)的技術(shù)進步,單位產(chǎn)品的能源消耗下降了20%,自產(chǎn)能源在總能耗中的比例提高16個百分點,達到57%。此外,中濃技術(shù)、無元素氯及全無氯漂白技術(shù)和外排廢水的高效深度處理技術(shù)的發(fā)展,更為產(chǎn)業(yè)的節(jié)水減污,提供了推進循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的新手段。
傳統(tǒng)造紙工業(yè),特別是國內(nèi)一些老舊簡陋的制漿造紙企業(yè),雖然在市場競爭和環(huán)境保護雙層壓力下,對發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的認識逐步有所提高,但仍有不少企業(yè)由于原有建廠條件過差,企業(yè)管理體制改革遲緩乏力,技術(shù)改造資金短缺等客觀因素,加上領(lǐng)導(dǎo)班子缺乏面對困難的拼搏精神,或應(yīng)對決策失誤,一直未能擺脫“資源—產(chǎn)品—污染排放”的傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)模式,仍然是生產(chǎn)效率低,資源浪費大,水資源、能源耗費大戶,環(huán)境污染大戶。
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