在當今社會中，合成膠粘劑作為一種新型材料，日益廣泛地應用在工農業生產和人民生活的眾多領域中，家具、門窗、鞋帽、便箋記事本等等，它與我們的關系日益密切，也因此越來越受到人們的重視，現已成為一個發展較快和經濟效益較好的精細化工行業。
一、行業現狀
2000年以來我國膠粘劑工業得到了較快發展，產量持續快速增長，新產品新技術新設備的科研開發取得了進展，多數企業的生產技術水平和產品質量有了較大提高，應用領域不斷拓寬，多數企業的經濟效益較好，環保型產品越來越受到人們的青睞。
1生產情況
產量和銷售額保持快速增長
2001年我國膠粘劑及密封劑產量為261噸，比2000年增長了7.4%，銷售額180.5億元，比2000年增長了8.7%，銷售額的增長超過產量的增長，顯示行業處于良性發展階段，利潤空間較大。
在2001年生產的各類膠粘劑中，仍然是三醛膠（脲醛、酚醛和三聚氰胺甲醛樹脂膠）和聚合物乳液產量最大，分別占總產量的42．9%和32．9%，對環境污染較大的聚乙烯醇縮甲醛（即107膠）產量在2000年下降了10%的基礎上，2001年又下降了9．9%，氯丁膠的增長率為0。
2001年我國生產丙烯酸酯乳液壓敏膠約16萬噸，水基壓敏膠帶和標簽約29億m2，均都為世界首位。
新產品新技術新設備得到開發
近年來，我國除了生產一些通用型膠粘劑產品，以充分滿足市場的一般需求外，一些改性型、接枝型、共聚共混型和特種型膠粘劑相繼研究開發出來，有的已實現了產業化。其中有聚氨酯改性聚乙酸乙烯酯乳液、抗凍性白乳膠、雙馬改性環氧樹脂導電膠、有機硅改性環氧樹脂結構膠、聚氨酯改性環氧樹脂膠、微泡型室溫固化單組份聚氨酯膠、阻燃型聚氨酯灌封膠、再粘性好的球型狀丙烯酸酯壓敏膠（用于留言記事帖）、有機硅壓敏膠及膠帶等。這些產品各具有許多優異的性能，它們的研究開發成功，不僅滿足了市場的各種需求，而且還提高了我國膠粘劑的檔次，取代了部分進口。近年來，膠粘劑生產技術也取得了新的進步，輻射法、紫外光固化法和互穿網絡法等新的生產工藝的應用，對改進膠粘劑的性能，提高產品檔次和質量都起著十分重要的作用。
聚合反應釜繼續向大型化、連續化、自動化發展，上海巴斯夫染化廠的乳液聚合釜容積已擴大到36立方米，全部采用計算機控制，北京東方羅門哈斯公司采用了半連續聚合法，容積25立方米的聚合釜，一次可生產36噸多產品。我國自己設計制造的7立方米乳液聚合螺旋半圓管夾套反應釜已在山西三維集團公司使用，效果較好。
環保型膠粘劑越來越受青睞
隨著人民生活質量的不斷提高，人們對周圍環境的要求日趨嚴格，特別是對室內裝飾裝修材料中有害物質含量尤為關注。為此，國家質檢總局于2001年12月頒布了“室內裝飾裝修材料有害物質限量”10項強制性標準，其中與合成膠粘劑相關的有人造板、內墻涂料、木器涂料、膠粘劑、家具、地毯等6項，主要涉及到的膠粘劑有三醛膠（主要是脲醛膠）、氯丁膠、107膠、水性膠、聚氨酯膠等，“標準”對這些膠粘劑中的有害物質進行了嚴格限量。
脲醛膠
主要用于木材加工，由于脲醛膠中甲醛釋放量高，而導致了人造板對環境的污染，據國家人造板檢測中心的測定，目前我國大多數人造板甲醛釋放量均在30mg/100g。這種釋放量大大高于國家頒布的GBl8580—2001標準。
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