指示燈
1、 紅燈：炔經(jīng)關(guān)車(chē)，處理方法：找出斷頭后按好直接開(kāi)車(chē)。
2、 綠燈：斷緯關(guān)車(chē)。（注意稀密路）
自理方法：平紋：只需將撐頭扳起，將斷緯處理后按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，送劍將一根緯紗送進(jìn)梭口后，拉清斷緯，將撐頭放，直接開(kāi)車(chē)，斜紋或提花，將撐頭扳起，將紋紙向后（逆時(shí)針）撥過(guò)2格，然后將斷緯處理好。將活線打出后，將緯紗放進(jìn)梭口補(bǔ)一緯放下?lián)螉A后直接開(kāi)車(chē)。
3、 黃燈：缺緯紗開(kāi)車(chē)。處理方法：接好緯紗或?qū)?chǔ)緯器漲力瓷片內(nèi)花衣弄干凈，按電控箱上的停車(chē)按扭后再按啟動(dòng)開(kāi)關(guān)開(kāi)車(chē)。
4、 白燈：電器箱故障自我保護(hù)關(guān)車(chē)。自理方法：將電箱電源開(kāi)掉過(guò)10秒鐘后再打開(kāi)電源，白燈熄掉后直接開(kāi)車(chē)。如仍亮，關(guān)車(chē)叫電工修理。
二、電器常見(jiàn)故障及排除方法:
A、 儲(chǔ)緯器
1、 儲(chǔ)緯器不工作。
a) 檢查保險(xiǎn)絲是否完好，中間繼電器是否損壞。
b) 檢查引線4（9）、5（10）、6（11）接線是否脫落。
2、 儲(chǔ)緯器紗線斷但不關(guān)車(chē)。
a) 檢查引線7與8之間、12與13之間接線是否脫落。
b) 傳感器與紋號(hào)盤(pán)之間位置是否正確、傳感器是否損壞，傳感器引線（19，20，21，22，23）是否脫落。
3、 儲(chǔ)緯器緯紗不斷但停車(chē)。檢查引線7與8（125B）之間是否短路。
B、經(jīng)停1、 經(jīng)紗斷，但不停車(chē)。
a） 檢查引線17與18是否脫落。
b） 檢查傳感器與發(fā)信盤(pán)之間的位置是否正確，傳感器引線是否脫落，傳感器是否損壞。
2、 經(jīng)紗不斷但停車(chē)a） 檢查引線7與8之間是否短路（或線接反）。
b） 停經(jīng)架是否絕緣
c、 緯停
1、 斷緯不停車(chē)。
a) 檢查緯檢器是否損壞，靈敏度是否太低。
b) 檢查電腦板上回位撥碼
K，是否撥上。
c) 信1、信2、信3都不亮需檢查引線是及5V輸出是否脫線，傳感器是否損壞。
d) 檢查傳感器與發(fā)儀盤(pán)的位置是否正確。2、緯紗不斷停車(chē)。a) 檢查緯檢器靈敏度是否太高，緯檢器是否損壞。
b) 檢查傳感器（霍爾元件）其中一只是否損壞。
c) 檢查傳感器引線（22、23）之間是否短路。
備注；發(fā)信座及傳感器角度： 角度 0° 115° 180° 250° 295°
信1 √ √ √ × ×
信2 √ × × √ √
信3 √ √ × √ ×
（√燈亮，×不亮）
D、白燈亮
1、 檢查離合器、制動(dòng)器引線之間是否短路。
2、 離合器、制動(dòng)器是否漏電。
三、織造常見(jiàn)故障的發(fā)現(xiàn)和排除。
A1斷經(jīng)關(guān)機(jī)
（1） 檢查導(dǎo)軌片是否起毛。
（2） 檢查劍帶及劍頭不見(jiàn)是否起毛、銳口。
（3） 檢查經(jīng)紗高低
a） 劍頭和劍帶是否磨擦上、下層經(jīng)紗。
b） 經(jīng)紗是否與筘座相碰（在180°時(shí)彎軸后死心時(shí)）
（4）檢查停經(jīng)裝置，擺動(dòng)軒兩地是否碰撞，彈簧是否松弛B1斷緯關(guān)車(chē)
（1） 檢查儲(chǔ)緯器上是否缺緯，校正儲(chǔ)緯器上的緯紗的圈數(shù)。
（2） 檢查劍頭夾持力是否適中。
（3） 檢查劍頭的進(jìn)劍時(shí)間與緯剪的剪刀時(shí)間是否配合良好。進(jìn)劍時(shí)間70°～75°進(jìn)入組織邊第一根紗。
（4）檢查退劍時(shí)間與平綜時(shí)間是否配合良好（退劍時(shí)間與平綜時(shí)間一致，均為295°～320°，要在相應(yīng)的角度使劍頭退到組織邊第一根經(jīng)紗）
（5）檢查緯紗漲力片的漲力是否適中。
（6）選色軒是否下落時(shí)間過(guò)遲或偏高、送經(jīng)劍頭到達(dá)緯紗時(shí)，緯紗是否位于劍頭上方無(wú)法進(jìn)入鉗口內(nèi)。如果存在這樣的問(wèn)題，應(yīng)調(diào)整選緯桿的高低，并轉(zhuǎn)動(dòng)織機(jī)到達(dá)夾紗位置，檢查夾紗位置是否正確。
（7） 檢查送緯劍頭是否變形，頭部是否已經(jīng)翹起。
（8） 檢查劍帶是否嚴(yán)重磨損，使劍帶與導(dǎo)軌間隙過(guò)大，劍帶運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)上下跳動(dòng)。
（9） 檢查劍頭夾紗彈力，是否有不足或調(diào)節(jié)不當(dāng)。檢查劍頭進(jìn)入梭口后，緯紗有無(wú)從鉗口中滑脫現(xiàn)象。（將織機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)到送緯劍頭剛?cè)肟椏跁r(shí)， 查看鉗口有無(wú)雜物，并用手拉緯紗）如有容易脫落現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整鉗口夾持力。
（10）查緯紗剪刀剪切時(shí)間是否過(guò)早（一般在75°～80°之間），既緯紗在尚未完全進(jìn)入送緯劍頭鉗口時(shí)已被切斷，使緯紗的漲力減少?gòu)你Q口中滑脫。
（11）檢查緯紗是否由于漲力過(guò)小而導(dǎo)致接緯失誤。
（12）檢查送劍、接劍交接是否良好。將織機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)到180位置。檢查劍頭位置是否正確，用手推動(dòng)劍帶檢查其活動(dòng)量。
（13）檢查是否因?yàn)閷?dǎo)軌高低不平使兩側(cè)接頭時(shí)劍頭跳動(dòng)。 （14）檢查是否因轉(zhuǎn)劍輪與劍帶孔眼嚴(yán)重磨損。劍頭位置不穩(wěn)交接不良。
（15）檢查是否因?yàn)殂Q口磨損，使緯紗在拉進(jìn)梭口前從鉗口滑落。
（16）檢查是否因?yàn)殚_(kāi)夾器開(kāi)夾時(shí)間過(guò)遲或接緯劍紗尾過(guò)長(zhǎng)，再次引起緯紗時(shí)，夾緯彈簧鉗將緯紗拉斷，其原因?yàn)榻泳晞︺Q口內(nèi)可能留有緯紗時(shí)，再次引緯時(shí)，不能始終將新紗頭夾牢而滑脫。
（17） 布面半幅或全幅雙緯產(chǎn)生的原因是：
1、剪刀不鋒利致使緯紗拉斷。
2、送緯紗鉗得太緊或緯紗在夾紗彈簧里鉗得太靠里，接緯劍不能超過(guò)緯紗而引起交接失誤。
3、剪刀時(shí)間不對(duì)，緯紗被送緯劍拉進(jìn)紗口。一般剪刀口磨純后，應(yīng)拆下來(lái)修磨或更換新刀片。
（18）檢查送緯劍帶接緯劍帶，導(dǎo)軌片是否磨損或松動(dòng)。開(kāi)車(chē)時(shí)是否因振動(dòng)而導(dǎo)致交接失誤。如果磨損嚴(yán)重有時(shí)會(huì)打壞劍頭（通常劍帶和導(dǎo)軌片易磨損，送緯劍進(jìn)出口處磨損最快）。
（19）檢查接緯劍是否偏低，此種現(xiàn)象校正方法：接緯劍頭前段墊紙加以校正。
（20）檢查劍頭上的膠木板和劍帶是否磨損，兩根劍帶如已磨損，但能繼續(xù)使用，可調(diào)換一根新劍帶和劍頭膠木板以減少誤差積累。
（21）檢查兩劍在當(dāng)中交接時(shí)間的動(dòng)程是否一致，如不一致可校正0齒輪。
（22）檢查偏心輪是否松動(dòng)。方法是：用力拉傳動(dòng)劍帶輪，觀察偏心輪的松動(dòng)情況。
（23）檢查在靠近右邊紗的正常組織中是否多了一段緯紗（大約15mm~250mm其根源是：所引用的緯紗長(zhǎng)度超過(guò)設(shè)定長(zhǎng)度。使右側(cè)布處的尾緯紗過(guò)長(zhǎng)，當(dāng)接緯劍下次接緯紗時(shí)把此緯紗帶入梭口，合理的緯紗長(zhǎng)度為20mm左右。造成緯紗尾過(guò)長(zhǎng)的原因：
1、引緯漲力過(guò)小，使設(shè)定長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)。
2、剪刀剪切過(guò)于遲。
3、尖刀刀刃不鋒利。
4、釋放時(shí)間太遲。
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