在線化學儀表運行情況分析

鎮海發電廠2臺125 MW及4臺200 MW機組投產后,水汽品質監督的主要手段是人工取樣分析。2臺125 MW機組投產時裝配了凝結水、給水、爐水、蒸汽以及發電機冷卻水在線導電度表,這些表計在凝汽器銅管不耐海水腐蝕,頻繁泄漏,引起水質變化時,給運行人員提供了信息。4臺200 MW機組投產時也配備同樣的表計,大多安裝在10 M層爐后平臺,運行人員定時抄表,從實際效果看,對水汽品質監督作用不大。1993年本廠開始對6臺機組逐臺進行了水汽品質在線儀表監測改造,改進了水樣冷卻裝置,更新了儀表,增加了微機在線監測。本文粗略地分析一下在線儀表的運行情況。
1儀表的準確率
化學儀表測量池將檢測到的化學物質信號送轉換器多級放大,4~20 mA輸出。化學物質含量大多在1×10-3 g/L范圍,轉換難度大,信號弱,易受干擾,還需標準化學物質來標定,所以對化學儀表的校驗,本文暫且用轉換器校驗和系統校驗來表
述。
(1)轉換器校驗:將轉換器+就地顯示部分離線進行常規的儀表校驗。本廠在線表計每逢機組小修(約半年一次)進行一次儀表校驗,電試所每年進行一次校驗合格抽查,近幾年抽查合格率達100%。
(2)系統校驗:用一塊參比表計,模擬在線表計運行條件,同時測量同一水樣,讀取一組數據進行比較分析。以爐水pH表為例,將一塊pHS-3B精密pH計定位準確,接上爐水水樣,見圖1。
圖1中大方框以內為臨時連接上去的參比表計pHS-3B精密pH計,為與比較對象—在線pH表(pHG-9100J型)的測量池狀況相近,自制密閉電極杯,使流動的被測水樣不與空氣接觸。表2記錄的是某次試驗結果。
系統校驗方法雖說受表計精度等級、溫度補償、水樣流速等因素影響,有一定的局限性,但若兩塊表計的讀數相等或相近,可認為在線表計是準確的(因為進行在儀表改造之前,我們只能用pHS-3B之類的表計靠人工定時取樣分析來監督爐水pH)。若兩者讀數相差較大,就對在線pH表進行校驗,重新標定,甚至更換電極和表計,最終使兩者讀數相近。|ΔpH|=0.05或0.10是否算相近,目前尚無標準可依。筆者認為,在線pHG-9100J表準確度pH=±0.02,pHS-3B表準確度pH=±0.02,比較時最大偏差為±0.04。爐水pH又控制范圍9~10,即允許變動范圍1 pH,取變動范圍的5%作測定誤差限(化學分析準確度大多在95%范圍),即0.05。將表計準確度和測定誤差一并考慮,即pH=0.04+0.05=0.09,取|ΔpH|=0.10為系統校驗允許偏差值,在現有測試條件下是基本可行的。
2 運行效果
(1)在線儀表監測已成為我廠日常水汽品質監督的主要手段。在線儀表改造后,水汽品質監督以在線儀表監測為主,輔以少量的人工分析。其運行方式為:每小時一次抄表,24 h1次人工分析對比,當在線儀表數據發生明顯變化時,人工取樣分析,判定是水質發生變化還是在線表計發生故障,確認后采取相應措施。
(2)監督定期排污質量。定排前抄錄爐水導電度數據,接定排結束通知再讀爐水導電度數據,一般情況下,前后兩數據差值小,則定排量偏小,可要求繼續定排。
(3)精確控制爐水水質。爐水水質對水冷壁管的腐蝕、結垢程度有嚴重影響。其主要控制指標是pH和磷酸根,pH的控制范圍9~10,磷酸根控制范圍2~8l/mg,實施在線儀表監測后,將磷酸根盡量控制在2~4l/mg,pH在9.3~9.5,爐水導電度從以前的20μs/cm以上降到如今的10μs/cm左右,爐水品質改善后,連排開度從100%降到50%,進一步降到如今的30%~20%,既減少了汽水損失又節省了磷酸鹽藥品。
(4)便于凝汽器查漏。CRT切換到顯示凝結水導電度曲線的畫面,可容易地判斷凝汽器泄漏時進行隔離操作的效果,曲線下行,則隔離有效,與人工分析相比,在線儀表更準確、及時、直觀。
(5)增加了對在線儀表進行水汽品質監測的信心。3號機第5次大修,注意到汽包和下聯箱內沉渣較少,汽輪機葉片結鹽也不多,比該機以往幾次大修檢查情況要好些。
(6)部分表計準確性差,較為突出的是溶解氧表,顯示數據與人工分析結果相差較大,磷表的缺陷比較多,維護工作量大。
3 在線儀表的維護
(1)在線儀表投用后,運行人員要定期檢查與維護,調整好水汽樣品的溫度和流量,當儀表顯示數據發生一定幅度變化時,則人工分析該水汽樣品是否有品質變化,判斷在線儀表有否發生故障。當確認在線儀表故障時則及時處理,檢修管理中備品是重要一環。
(2)水樣溫度必須得到嚴格控制。在線儀表電極易被高溫水樣燙壞,水樣溫度過高(有時達60℃),儀表溫度補償困難,水樣中被測物的活度也受到了影響,在線表計準確度下降。鎮海電廠在線儀表改造對水汽樣品進行凝結水和工業水二道冷卻,進測量池前再加裝一道制冷恒溫裝置,能基本控制水樣溫度在20~30℃的合適范圍,但到夏季部分樣品溫度還是高出40℃。控制合適的水樣溫度是在線儀表準確運行的基礎。
(3)在線儀表改造后經試運行和校驗,對比可靠,逐步取消了人工分析,僅保留24 h1次人工分析對比,充分信賴在線儀表。
(4)在線儀表配置。根據運行經驗,認為在線儀表的配置還可以作“優化組合”。以下是幾點想法,僅供參考。
(1)把同類型的2臺機組或者4臺機組作為1個單元來處理,減少在線儀表的數量,本廠4臺200MW機組共用1塊硅表檢主蒸汽硅,能滿足生產需要。給水、凝結水溶解氧,爐水磷酸根的表計配置都可參照上法進行。若非給水自動加氨需要,也可以省去給水導電度表。表計少,系統簡單,等量投資,就可選質量好的表計(相對比較昂貴)。
(2)在線儀表取消顯示表,一次信號直接輸入CRT。本廠在線儀表改造后顯示表與CRT并存,兩個數據很難完全對應,有時差別還比較大,若將變送器產生的4~20 mA標準信號經A/D轉換后在CRT上顯示,則系統會更緊湊,數據更集中,監屏也容易。
(3)對重點監項目選用高質量表計。不同電廠因機組型號參數、地理環境不同,反映在化學監督上也有它的特殊性。如有的電廠凝汽器頻繁泄漏,有的電廠蒸汽硅易超標,也有的電廠蒸汽鈉離子易超標,有的電廠則有嚴重的磷酸鹽隱藏現象。鎮海電廠地處海濱,凝汽器泄漏頻繁,影響爐水和蒸汽品質,要求凝結水導電度表、納表和爐水pH表、導電度表準確可靠。
4 結束語
老廠水汽品質監督實現在線儀表監測,從人工分析走向實時顯示是一大進步。要保持在線儀表連續準確運行,還需工作人員長期不懈的努力。
|
|
|
|