鎢基硬質(zhì)合金的性能

YT類(lèi)合金，ISO稱(chēng)為P類(lèi)（主要成份為WC-TiC-Co）；YG類(lèi)合金，ISO稱(chēng)之為K類(lèi)（主要成份為WC-Co）。

硬度
　　碳化物WC、TiC等的硬度很高，所以合金整體也就有高硬度，一般在HRA89~93之間。硬質(zhì)合金的硬度值隨碳化物的性質(zhì)、數(shù)量和粒度而變化，又隨粘結(jié)劑含量的增多而降低。在粘結(jié)劑含量相同時(shí)，WC-TiC-Co合金的硬度高于WC-Co合金。
　　硬質(zhì)合金的硬度又隨著溫度升高而降低。在700~800℃時(shí)，部分合金保持著相當(dāng)于高速鋼在常溫時(shí)的硬度，另一部分合金則低些。合金的高溫硬度仍取決于碳化物在高溫下的硬度，故WC-TiC-Co合金的高溫硬度比WC-Co合金高些。添加TaC(NbC)能提高高溫硬度�？箯潖�(qiáng)度和韌性
　　常用牌號(hào)硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度在0.90~1.50GPa范圍內(nèi)。粘結(jié)劑含量越高，則抗彎強(qiáng)度也就越高。當(dāng)粘結(jié)劑含量相同時(shí)，WC-TiC-Co合金的抗彎強(qiáng)度總是低于WC-Co合金，并隨著TiC的含量的增加而下降。
　　硬質(zhì)合金是脆性材料，常溫下其沖擊韌性?xún)H為高速鋼的1/8~1/30。韌性不足是硬質(zhì)合金的弱點(diǎn)。故硬質(zhì)合金刀具一般是將合金刀片焊接或夾固在刀柄（刀體）上使用，有的小模數(shù)齒輪滾刀或小的硬質(zhì)合金鉆頭和立銑刀等才做成整體的。和抗彎強(qiáng)度的情況一樣，WC-TiC-Co類(lèi)韌性低于WC-Co類(lèi)。
導(dǎo)熱系數(shù)
　　由于TiC的導(dǎo)熱系數(shù)低于WC，所以WC-TiC-Co合金導(dǎo)熱系數(shù)比WC-Co合金低，并隨著TiC的含量增加而下降。
線(xiàn)膨脹系數(shù)
　　總的說(shuō)來(lái)，硬質(zhì)合金的線(xiàn)膨脹系數(shù)比高速鋼小得多。WC-TiC-Co合金的線(xiàn)膨脹系數(shù)大于WC-Co合金，并隨著TiC的含量的增加而加大。
　　由于WC-Co合金的線(xiàn)膨脹系數(shù)比WC-TiC-Co合金小，而且WC-Co合金抗彎強(qiáng)度較高，導(dǎo)熱系數(shù)較大，所以焊接時(shí)產(chǎn)生裂紋的傾向比WC-TiC-Co合金小。
抗冷焊性
　　硬質(zhì)合金與鋼發(fā)生冷焊的溫度高于高速鋼，WC-TiC-Co合金與鋼發(fā)生冷焊的溫度高于WC-Co合金。