管樁用低松弛預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒生產(chǎn)線
http://www.dcyhziu.cn 2007/5/28 源自:中華職工學(xué)習(xí)網(wǎng) 【字體：
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早在九十年代初，鋼研院就成功研制開(kāi)發(fā)出國(guó)內(nèi)第一條管樁用低松弛預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒（PC鋼棒）生產(chǎn)線，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，并獲得兩項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利和兩項(xiàng)省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)。同時(shí)，鋼研院也是YB/T111-1997和GB/T5223.3-2005 PC鋼棒標(biāo)準(zhǔn)的編制單位之一。目前鋼鐵研究總院新冶高科技集團(tuán)有限公司軋鋼工程事業(yè)部推出的是第三代生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線的工藝技術(shù)和裝備水平都達(dá)到了國(guó)內(nèi)最高水平，在降低能耗，方便生產(chǎn)，提高質(zhì)量上都有突破性改進(jìn)。特點(diǎn)如下：
1. 生產(chǎn)線為組合型，根據(jù)生產(chǎn)需要可以實(shí)現(xiàn)拉拔、熱處理連續(xù)的一段式生產(chǎn)方式，亦可實(shí)現(xiàn)拉拔、熱處理分開(kāi)的兩段式生產(chǎn)方式。
2. 與國(guó)內(nèi)其它設(shè)備制造商不同，生產(chǎn)線淬火加熱采用二臺(tái)爐子加熱，且啟動(dòng)時(shí)無(wú)故障，噸鋼棒電耗低。
3. 生產(chǎn)線工藝軟件中設(shè)置有專(zhuān)用的過(guò)電接頭程序來(lái)控制加熱電源的功率輸出，減小過(guò)電接頭時(shí)鋼棒加熱溫度的波動(dòng)對(duì)產(chǎn)品性能的影響。
4. 鋼棒直線性好。生產(chǎn)線配有鋼棒防抖動(dòng)裝置，分段、不同壓力和不同流量進(jìn)行淬火、回火冷卻，冷卻器設(shè)計(jì)合理，鋼棒加熱、冷卻均勻，生產(chǎn)線分段控制張力，可按工藝要求給定、調(diào)節(jié)鋼棒運(yùn)行張力，從而保證了產(chǎn)品直線性好。
5. 收線盤(pán)卷整齊美觀。工藝軟件中設(shè)有收線盤(pán)旋轉(zhuǎn)速度跟隨鋼棒運(yùn)行速度呈現(xiàn)規(guī)律性變化程序，實(shí)現(xiàn)規(guī)則布線。
6. 產(chǎn)品性能穩(wěn)定、強(qiáng)度離散度小。實(shí)現(xiàn)鋼棒運(yùn)行速度與加熱電源輸出功率跟蹤，鋼棒加熱溫度閉環(huán)控制，加熱溫度穩(wěn)定，溫度精度±5℃。通條性好。
7. 加熱電源故障率低，感應(yīng)線圈更換方便。三臺(tái)加熱電源和加熱線圈的冷卻水采用封閉式循環(huán)，無(wú)水質(zhì)污染，冷卻效果好。整體更換方便。
8. 生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)計(jì)先進(jìn)
①除鱗機(jī)設(shè)計(jì)合理，并配有氧化鐵皮清洗裝置，盤(pán)條除銹效果好，減少拉絲模消耗；
②牽引機(jī)牽引輥采用雙槽設(shè)計(jì)，換產(chǎn)品規(guī)格時(shí)不用卸輥，節(jié)省了輔助作業(yè)時(shí)間；
③采用雙刃液壓剪，剪斷速度快，無(wú)活套出現(xiàn)，安全性好。
④采用三合一裝置去除拉絲粉效果好，提高瓷管使用壽命。
9. 淬火、回火冷卻器設(shè)計(jì)獨(dú)特，結(jié)構(gòu)合理，成品性能穩(wěn)定。
①多個(gè)壓力表，水壓分段控制可獲得充分的冷卻效果。
②各段水嘴結(jié)構(gòu)不同，設(shè)計(jì)合理。
1. 生產(chǎn)線為組合型，根據(jù)生產(chǎn)需要可以實(shí)現(xiàn)拉拔、熱處理連續(xù)的一段式生產(chǎn)方式，亦可實(shí)現(xiàn)拉拔、熱處理分開(kāi)的兩段式生產(chǎn)方式。
2. 與國(guó)內(nèi)其它設(shè)備制造商不同，生產(chǎn)線淬火加熱采用二臺(tái)爐子加熱，且啟動(dòng)時(shí)無(wú)故障，噸鋼棒電耗低。
3. 生產(chǎn)線工藝軟件中設(shè)置有專(zhuān)用的過(guò)電接頭程序來(lái)控制加熱電源的功率輸出，減小過(guò)電接頭時(shí)鋼棒加熱溫度的波動(dòng)對(duì)產(chǎn)品性能的影響。
4. 鋼棒直線性好。生產(chǎn)線配有鋼棒防抖動(dòng)裝置，分段、不同壓力和不同流量進(jìn)行淬火、回火冷卻，冷卻器設(shè)計(jì)合理，鋼棒加熱、冷卻均勻，生產(chǎn)線分段控制張力，可按工藝要求給定、調(diào)節(jié)鋼棒運(yùn)行張力，從而保證了產(chǎn)品直線性好。
5. 收線盤(pán)卷整齊美觀。工藝軟件中設(shè)有收線盤(pán)旋轉(zhuǎn)速度跟隨鋼棒運(yùn)行速度呈現(xiàn)規(guī)律性變化程序，實(shí)現(xiàn)規(guī)則布線。
6. 產(chǎn)品性能穩(wěn)定、強(qiáng)度離散度小。實(shí)現(xiàn)鋼棒運(yùn)行速度與加熱電源輸出功率跟蹤，鋼棒加熱溫度閉環(huán)控制，加熱溫度穩(wěn)定，溫度精度±5℃。通條性好。
7. 加熱電源故障率低，感應(yīng)線圈更換方便。三臺(tái)加熱電源和加熱線圈的冷卻水采用封閉式循環(huán)，無(wú)水質(zhì)污染，冷卻效果好。整體更換方便。
8. 生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)計(jì)先進(jìn)
①除鱗機(jī)設(shè)計(jì)合理，并配有氧化鐵皮清洗裝置，盤(pán)條除銹效果好，減少拉絲模消耗；
②牽引機(jī)牽引輥采用雙槽設(shè)計(jì)，換產(chǎn)品規(guī)格時(shí)不用卸輥，節(jié)省了輔助作業(yè)時(shí)間；
③采用雙刃液壓剪，剪斷速度快，無(wú)活套出現(xiàn)，安全性好。
④采用三合一裝置去除拉絲粉效果好，提高瓷管使用壽命。
9. 淬火、回火冷卻器設(shè)計(jì)獨(dú)特，結(jié)構(gòu)合理，成品性能穩(wěn)定。
①多個(gè)壓力表，水壓分段控制可獲得充分的冷卻效果。
②各段水嘴結(jié)構(gòu)不同，設(shè)計(jì)合理。
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