——訪黨的十七大代表、福建萊克石化有限公司董事長李振生

        金秋閩南處處呈現生機。
        在著名僑鄉泉州梅山蓉中村，記者見到了黨的十七大代表、福建萊克石化有限公司董事長、全國五一勞動獎章獲得者李振生。他用樸實生動的語言講述了萊克石化公司以社會效益為己任，節能減排，促進企業發展的情況。
        萊克石化公司創建于1976年，經過30年的艱苦創業，從一家作坊式的小廠發展成為一家集科研開發、生產銷售為一體的多元化公司，擁有年產6萬噸潤滑油的生產能力。據統計，2006年“萊克901”汽車制動液占國內市場20%左右，系列車用潤滑油9個系列60余種機油、齒輪油占國內市場第4位。2006年公司產值達2.5億元，上繳國家稅收735萬元。成為中國汽車工程學會油料委員會和美國汽車工程學會SAE成員單位。
        1990年1月研發、生產符合CB10830-89《汽車制動液使用技術條件》的新型汽車合成制動液——萊克901汽車制動液，促進了我國汽車制動液從醇型到合成型的更新換代，是保證車輛行駛安全的汽車制動液。萊克901系列幾經交通部和一汽集團、躍進集團、東風集團等用戶檢測，質量達到國際標準，被列為國家重點保護的名優產品，2005年潤滑油、齒輪油榮獲國家免檢產品，2006年萊克901汽車制動液被評為馳名商標。
        李振生介紹說，在萊克石化公司，安全生產、節能降耗、減少排放，已成為全公司員工的目標。為節約燃煤，生產車間工人把廢油渣、油紙、油布送到鍋爐燃燒，生產蒸汽，既減少了固體廢棄物排放污染，又節約了能源。原來企業用蒸汽加熱油品后，冷凝水直接排放，浪費大量水資源，經過技術改造，生產用水實現了循環利用，每年節約用水1萬多噸。過去，工廠清洗油桶的污水直接排放，污染環境。現在通過濾油處理，每年回收幾十噸廢油，銷售給廢油處理廠。同時，把清洗液進行生化處理，做到達標排放。為降低原材料消耗，他們通過技術革新，將汽車制動液生產過程中產生的廢液進行真空鎦分離，去除水分，提取有用的化工原料用于生產，每年可節約原料上百噸，取得良好的經濟效益，又減少了對環境的污染。
        萊克石化公司致力于產品的升級換代，為社會節能減排做出了貢獻。該公司早在1993年成立產品研發小組，聯合南京汽車廠及國際添加劑公司，進行CF-4產品的研發，并為南京依維柯配套，帶動全國油品的升級換代；2002年開發天然氣發動機油，獲得康明斯公司的認證，同時服務于北京公交的天然氣車輛，使用清潔能源及使用萊克天然氣發動機油，減少車輛對環境的污染；據排放標準數據，該產品能延長換油期，節省機油的消耗量，節省燃油的消耗。
        萊克公司在生產過程中，制定嚴格的管理制度和考核管理辦法，要求各個車間必須在保證質量的前提下，降低各種包裝物品的消耗，年降耗不得低于5%，僅此一項，每年就為企業節省大約30萬元的費用。萊克公司不僅在本企業大力節能減排、厲行節約，還積極支持兄弟廠。福興紙箱廠是一家配套企業，為降低成本，萊克公司主動派出技術人員做技術服務，幫其進行技術革新，在紙漿價格居高不下的情況下，使紙品包裝價格下調了8%，每年可為企業節約成本數十萬元。用同樣的辦法，他們還與公司配套的塑料桶廠、彩印廠積極協作，降低成本，僅去年就為公司節約成本約70萬元。