電熱水器發展到今天已是一種成熟的家電產品，內膽是這種耐用型家電產品的關鍵部件，電熱水器的壽命取決于內膽的材質、結構和制造工藝。

　　現行市場上電熱水器內膽材質主要有：鍍鋅板、不銹鋼、搪瓷。鍍鋅板內膽由于水解反應，鋅保護層的防銹能力差，使用壽命短；不銹鋼內膽焊縫處容易存在隱患，焊縫處材料熔化后，原來處于惰性狀態的分子結構被激活，不再是原來的不銹鋼成份，從而降低了熱水器的使用壽命；搪瓷內膽用厚鋼板做膽體并采用了國際先進的搪瓷技術，內膽表面的搪瓷釉富含石英、化學穩定性好，防腐蝕，是目前熱水器內膽的理想材料。

　　其他如像膠內膽、塑質復合內膽等，由于熱水器干燒現象的普遍存在，使其安全性能大大降低。

　　搪瓷超薄型電熱水器因為其具有良好的外觀，個性新穎的設計，節省有限安裝空間等優勢，在市場上逐漸占有了一定的市場份額，這也體現出家電產品必須符合用戶需求的特性。

　　 目前制造搪瓷超薄型電熱水器的廠家寥寥無幾，這是因為搪瓷超薄型內膽對結構及制造工藝的要求非常高，如果廠家沒有較強的技術水平及設備，根本不可能制造出合格的搪瓷超薄型內膽。

　　其一，無論何種搪瓷超薄內膽形式，在結構上必須保證成型的內膽在公稱壓力下的變形小于搪瓷層的破壞變形，這就要求內膽的設計在超薄外觀的前提下還必須符合壓力容器的設計要求，內膽封頭結構形狀必須符合受力要求，以保證其良好的承壓性能。
 
　　其二，超薄內膽的形狀使內膽焊接更加困難，焊接內膽必須采用專用設備工裝焊接，并對焊接質量進行現場控制，使焊縫化學成分與母材比較無明顯改變，保證焊縫的耐蝕性能、焊縫的可靠性、平整性，這樣的內膽搪瓷質量才有保障。

　　其三，超薄內膽使內膽形狀復雜化，增加了內膽搪瓷的難度，解決的方法就是必須采用濕法搪瓷。所謂濕法搪瓷即搪瓷粉制成漿狀，灌入熱水器內膽，旋轉內膽，使漿狀搪瓷粉在水膽內壁粘涂均勻，然后倒出多余的漿狀搪瓷粉，進行燒結。這種涂搪方法不僅使復雜的內膽表面及水管表面涂搪均勻，而且漿狀搪瓷粉的浸潤性提高了焊縫處的搪瓷效果，使熱水器內膽整體搪瓷效果優良。在此基礎上經過搪瓷質量的即時技術監控使搪瓷專用鋼板和特種硅化物形成超級熔合體，從而制造出優良的超薄搪瓷內膽。

　　隨著生活水平的不斷提高，用戶對產品的要求也越來越高，廠家就必須生產出符合用戶需求的產品，并使高技術產品逐漸普及化，推動整個生產過程的技術更新，進一步帶動整體產品的技術更新。