一、概述

　　印后表面處理在包裝制作中顯得越來越重要。當前市場競爭的成敗與否在很大程度上取決于商品的包裝，而商品印后表面處理的好壞又決定了包裝的質(zhì)量。因此，我們可以說印后表面處理是提高包裝檔次，加強商品市場競爭力的重要技術(shù)手段。

　　常用的印后表面處理技術(shù)有：

　　1．表面涂蠟。主要是為使包裝能承受一定的水分和濕氣，過去常用于鮮肉和農(nóng)副產(chǎn)品的包裝。這是在簾流涂布機上完成其涂蠟過程的。

　　2．覆膜。覆膜是在包裝制品印刷之后，將取丙烯等塑料薄膜覆蓋于印刷品表面，并采用黏合劑經(jīng)加熱加壓后使之黏合在一起，形成紙、塑合一的印刷品。

　　覆膜可分為即涂覆膜與預涂覆膜。即涂覆膜是在操作時現(xiàn)涂黏合劑，隨后熱壓而得成品。預涂覆膜是將黏合劑預先涂布在塑料薄膜上，經(jīng)烘干收卷，在覆印刷制品表面時，只需熱壓即成。

　　3．上光。上光是在包呂印刷表面涂（或噴、印）上一層無色透明涂料，以流平、干燥、壓光后在印刷品表面形成薄而勻的透明光亮層。它由上光機和壓光機一道完成。

　　4．壓光。壓光是對印刷品進行上光后的一道修飾工序，也有的直接對高檔紙品直接進行壓光。對印刷品的壓光是因為上光料經(jīng)自然流平、干燥后光澤度不是太理想，對于一些精細印刷品必須進行壓光處理。其所用設(shè)備是壓光機，許多壓光機與上光機配套使用。

　　5．其他特殊處理技術(shù)。近些年來出現(xiàn)的印刷品印后特殊處理技術(shù)很多，發(fā)展和民較快。常見的有表面涂膠（也稱噴膠）、表面磨砂（也稱打砂，即在印品表面均勻地磨制麻砂點）、壓紋壓花、壓突（凹）或簡稱壓形。所有這些新的印后修飾技術(shù)已在日常使用的高檔包裝上見得較多。尤其是精美工藝品、香煙包裝上常見。

　　二、技術(shù)發(fā)展與需求

　　1．包裝印后表面處理技術(shù)已成為多種學科與技術(shù)交匯點

　　包裝印后技術(shù)已由過去傳統(tǒng)的涂蠟或覆膜轉(zhuǎn)向了印刷品表面形體與力學特征相結(jié)合的交*技術(shù)。傳統(tǒng)的涂蠟對于印刷品（未進行表面修飾前的）而言，不產(chǎn)生形本變化，只有蠟汁涂布后附著在印刷品表面。

　　2．新材料不斷被應(yīng)用于表面整飾

　　隨著人們對印刷品質(zhì)量及裝飾性能要求的提高，使得很多新的材料被應(yīng)用到印刷品的表面整飾工藝中。被廣泛應(yīng)用于印刷品表面整飾的新材料主要是各種性能獨特油墨及各種涂料。印刷科學技術(shù)的迅猛發(fā)展，使得印刷已徹底改變傳統(tǒng)的復制觀念，現(xiàn)代印刷是一種技術(shù)與藝術(shù)的結(jié)合，它基于高科技基礎(chǔ)的信息過程的同時，更多的是用高科技手段使印刷品更具美化效果。這種美化效果的物質(zhì)基礎(chǔ)就是特種性能的油墨及少料。例如光固化涂料已用于印刷品表面整飾而取代傳統(tǒng)的涂蠟和覆膜。又如，仿金、仿銀油墨及涂料已被用于代替燙金燙銀。特別是一些高檔煙酒、高檔化妝品及高檔禮品服飾對包裝精美效果的強調(diào)，是一些傳統(tǒng)的裝飾油墨與涂料難以滿足要求，并對新的裝飾性油墨及涂料有了更譏的要求。它要求其應(yīng)用時要生產(chǎn)效率高、印刷適應(yīng)性好、干燥速度快，具有高光澤度、高遮蓋力、良好的附著力、經(jīng)久耐磨、使用安全、不塞網(wǎng)（孔）、易于清洗、無污染等性能。針對這些性能及要求，國內(nèi)外最近便推出了紫外光固化油墨，并廣泛用于高檔煙酒、禮品、賀卡、請柬、掛歷、名片、廣告、藝術(shù)畫及其他高檔包裝盒（袋）。在未來很長一段時間內(nèi)，新特油墨及涂料仍是表面整飾材料的研究重點。

　　3．印后整飾技術(shù)及設(shè)備更新速度加快

　　印后表面整飾技術(shù)發(fā)展很快，過去的表面涂蠟早已被表面,則表面覆膜已在不久之前被表面上光（上光液）部分取代。由于過去一般的上光干燥是通過遠紅外加熱器（或普通加熱器）加熱，存在著因化速度慢，產(chǎn)品易變形等缺點。最近紫外光固化涂料及油墨得到了迅速的推廣應(yīng)用，并有逐漸取代覆膜和紅外線熱固化涂料的趨勢。

　　目前我國包裝印刷印后表面整飾機械設(shè)備的品種規(guī)格已呈多樣化格局，數(shù)量已達百余種。過去一些主要機型、機種靠進口，經(jīng)多年來的消化吸收，大部分機型已能自行設(shè)計和生產(chǎn)。隨著高科技的應(yīng)用與推廣，一些老式設(shè)備及工藝已逐漸被淘汰，如表面涂蠟設(shè)備與工藝逐漸被覆膜或上光工藝所取代，因此簾流式涂蠟涂布機已基本上處于停滯狀態(tài)，很少有廠家再生產(chǎn)。

　　隨著印刷制品的多樣化，特別是小型工藝品主各種精美小禮品的用量越來越大，使得一些小型的印刷設(shè)備與配件有了廣闊的市場，并形成一類新的應(yīng)用領(lǐng)域。如多功能過膠（噴膠）機成為當前市場上的搶手貨。這種過膠機功能包括：速度調(diào)節(jié)、濕度和壓力控制、液晶顯示、預校功能、裱底設(shè)備、一般過膠及冷裱過膠調(diào)節(jié)等。有的過膠機還能實現(xiàn)彩色燙字移印及裝裱。它們在海報、噴墨打印文件、宣傳單張或大型地圖等方面，均可達到理想的效果。另外，還有其他具有折紙裝訂、條碼標簽打印機等也批量進入市場，成為印刷后處理設(shè)備。

　　三、問題分析

　　1．技術(shù)與性能問題

　　我國在包裝印刷表面印后整飾技術(shù)及設(shè)備方面，與世界發(fā)達國家相比還有相當?shù)牟罹啵�特別是在相關(guān)技術(shù)及設(shè)備的自動化程度、可生及適應(yīng)性方面差距較為突出。從技術(shù)與設(shè)備應(yīng)用上看，我們還處于起步階段。像覆膜設(shè)備方面的技術(shù)問題，國產(chǎn)設(shè)備和膠黏劑都還不同程度地存在一些問題，如變形問題、耐久性問題、膜與基紙的分離問題等還沒有理想的解決辦法。還有包裝印刷表面的上光、噴膠技術(shù)與設(shè)備，在國外已成為包裝表面整飾技術(shù)與設(shè)備的主流，而我們的主流還是表面覆膜，所有這些都是我們有待解決的。

　　2．設(shè)備型號大小問題

　　由于現(xiàn)代商品很多靠特色與個性在競爭中取勝，且一個產(chǎn)品的暢銷周期越來越短，更新?lián)Q代越來越快，從事包裝表面整飾的企業(yè)要想達到很大規(guī)模可能性不太大，更多的要靠中小企業(yè)來完成。因此，設(shè)備在提高可靠性的同時，設(shè)備型號更多地趨于中小型化，以適應(yīng)市場的變化。

　　3．節(jié)能問題

　　印刷設(shè)備包括印后處理設(shè)備，主要耗能是它的傳動與加熱系統(tǒng)，而耗能占有更大比重的又是加熱（干燥）系統(tǒng)。加熱干燥多為電加熱，過去許多設(shè)備的加熱用的是普通電熱管（絲）加熱，能耗高，成本相應(yīng)也高。節(jié)能降低成本是企業(yè)的自始至終的目標。現(xiàn)在，有一些設(shè)備已采和先進的加熱和傳導方式，如化學導熱液，紅外線加熱器，紫外光加熱器等。

　　4．功能與適應(yīng)性問題

　　不同的材料有不同的性能和效果。如上光，有的要用塑料基材，有的要用紙質(zhì)基材，有的要用合成基材，這不要求其設(shè)備能滿足這些基材的上光并達到要求的效果。另外對上光液而言，有水性的，有油性的，有溶劑型的等等。另外一睦特殊性能的新型上光液已不斷涌現(xiàn)，因此整飾設(shè)備應(yīng)能滿足這些材料的整飾要求，這也就要求設(shè)備有廣泛的適應(yīng)性。此外，對于企業(yè)要求盡可能占用少的設(shè)備和場地，盡可能多地完成多種整飾作業(yè)，以降低加工與儲運成本。于是，多功能的上光壓光機、覆膜上光機、壓光凹突成型機、上光模切機等已相繼出現(xiàn)。

　　5．可靠性問題

　　可靠性是任何包裝與印刷設(shè)備在設(shè)計時應(yīng)首先考慮的問題。市場激烈的競爭需要設(shè)備能很快地按客戶產(chǎn)品要求進行調(diào)整，更換不同元器件與機構(gòu)，能方便地操作、可靠地控制與運行，以提高加工的準確性與高效率。

　　表面整飾技術(shù)已應(yīng)用到各種非專業(yè)領(lǐng)域。如各類生活用品、文化用品、裝飾用品、工藝品等，使用的人員很多沒有專業(yè)技能，操作起來不如專業(yè)人員那么得心應(yīng)手。這就需要成熟的技術(shù)與可靠的設(shè)備。可靠性是包裝整飾設(shè)備及技術(shù)向其他行業(yè)和領(lǐng)域延伸和滲透的重要保障。