醫(yī)藥產(chǎn)品可分為抗生素、有機(jī)藥物、無(wú)機(jī)藥物、中草藥四大類，我國(guó)生產(chǎn)的藥品有2000種左右，其特點(diǎn)是：品種多，生產(chǎn)工序多，原材料種類多，而原料的流失率也高。不同的藥品生產(chǎn)過(guò)成中，其原料、生產(chǎn)工藝，設(shè)備差別很大，廢水排放的成分和濃度也有很大差異。

　　1.醫(yī)藥工業(yè)生產(chǎn)工藝類型

　　制藥生產(chǎn)工藝主要分為生物制藥和化學(xué)制藥。生物制藥是通過(guò)微生物將糧食等有機(jī)原料進(jìn)行發(fā)酵、過(guò)濾、提煉制藥；化學(xué)制藥采用化學(xué)方法使有機(jī)物質(zhì)或無(wú)機(jī)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)藥物；也有先發(fā)酵成初級(jí)產(chǎn)品，再進(jìn)行化學(xué)合成制藥；或采用化學(xué)合成初級(jí)產(chǎn)品，再進(jìn)行發(fā)酵制藥。

　　A. 生物制藥包括發(fā)酵工程制藥、基因工程制藥、細(xì)胞工程制藥、酶工程制藥，生物制藥，生物制藥法常見的是用于生產(chǎn)抗生素，如生產(chǎn)青霉素、鏈霉素、土霉素、麥迪霉素、慶大霉素、四環(huán)素、螺旋霉素、維生素C等藥品。還有的工藝的后加工采用化學(xué)法或生化法生產(chǎn)半合成抗生素（如氨芐青霉素）

　　抗生素的生產(chǎn)步驟：

　　菌種培養(yǎng)→發(fā)酵液過(guò)濾→提煉抗菌素物質(zhì)并精煉→產(chǎn)品的干燥與包裝

　　抗生素生產(chǎn)工藝包括微生物發(fā)酵、過(guò)濾、萃取結(jié)晶、化學(xué)提取、精制等。

　　B. 化學(xué)制藥主要采用化學(xué)方法，是有機(jī)、無(wú)機(jī)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)制藥。化學(xué)制藥產(chǎn)品主要有撲爾敏、安乃近、撲熱息痛、新諾明、非那西汀、氯霉素、維生素B1、抗菌素增效劑、磺胺類藥物、血黃藥、對(duì)氨基水楊酸、咖啡因、呋喃唑酮等。生產(chǎn)由于反應(yīng)步驟多，多種化學(xué)原料，原料利用率低，流失嚴(yán)重，這類廢水中含種類繁多的有機(jī)物、金屬和廢酸堿等污染物。

　　2.制藥工業(yè)廢水按產(chǎn)品可分為四大類

　　（1）合成藥物生產(chǎn)廢水。該類廢水的水質(zhì)、水量變化大，多含生物難以降解的物質(zhì)和微生物生長(zhǎng)抑制劑；化學(xué)合成制藥廢水COD濃度高，含鹽量大，主要污染物質(zhì)為有機(jī)物，如脂肪、苯類有機(jī)物、醇、酯、石油類、氨氮、硫化物及各種金屬離子等。

　　（2）生物發(fā)酵法制藥（生產(chǎn)抗生素和維生素）生產(chǎn)廢水。分為提取廢水、洗滌廢水、維C生產(chǎn)廢水、和其他廢水，其中發(fā)酵濾液、提取的萃余液、蒸餾釜?dú)堃骸⑽�附廢液導(dǎo)管廢液等廢水的有機(jī)物濃度濃度很高，COD可高達(dá)5000—80000mg/L；廢水中SS濃度可達(dá)5000—23000mg/L；廢水存在難生物降解和有抑菌作用的抗生素物質(zhì)，當(dāng)抗生素濃度大于100mg/L時(shí)，會(huì)抑制好氧污泥活性。

　　（3）中成藥生產(chǎn)廢水。其水質(zhì)波動(dòng)性較大，COD可高達(dá)6000mg/L，BOD可達(dá)2500mg/L，主要含有天然有機(jī)物質(zhì)；

　　（4）各種藥物生產(chǎn)過(guò)程的洗滌水和沖洗水。主要來(lái)自藥劑殘液、原料洗滌水和地面沖洗水。

　　3.制藥工業(yè)的監(jiān)理

　　（1）注意了解制藥生產(chǎn)的原料和工藝，促進(jìn)企業(yè)改進(jìn)工業(yè)和設(shè)備，促使其提高原料和廢物的綜合利用率，提高水的循環(huán)回用率，減少物料流失。

　　（2）加強(qiáng)廢水處理設(shè)施運(yùn)行的監(jiān)督，對(duì)于生物制藥廢水，抑制細(xì)菌的物質(zhì)含量較高，厭氧處理比好氧處理效果要好。

　　（3）注意水的分流處理的管理，表面活性劑、提取分離、中間代謝物產(chǎn)生的廢水PH值波動(dòng)大易影響厭氧反應(yīng)其中甲烷菌的活性。

　　（4）面對(duì)制藥廢水污染重的特點(diǎn)，加強(qiáng)用排水的管理，建立凈化、重復(fù)、少排放的閉路水循環(huán)系統(tǒng)。