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輕鉻鞣制法是一種加工皮革的新方法，與傳統(tǒng)的硝面鞣制與明礬鞣制法相比，其生產(chǎn)的皮革成品具有耐水、耐汗、耐濕、耐老化等性能，質(zhì)量顯著提高。現(xiàn)將其具體操作技術(shù)介紹如下：
1．鮮皮的初加工：鮮皮的預(yù)處理是防止畜皮腐爛變質(zhì)，保證熟制質(zhì)量的關(guān)鍵一環(huán)。首先及時(shí)清理剝下的鮮皮，割去蹄、耳、唇、尾等，刮去皮上：的殘肉和脂肪(刮殘肉時(shí)不能用力過猛，以免刮傷皮板)，然后用清水洗去粘在皮上的泥沙、糞便、血液等。另外，由于毛絨在皮板上是向后傾斜生長(zhǎng)的，在刮削時(shí)要由頭部向臀部順毛根刮，以減輕皮板的損傷。鮮皮清理后，將其肉面向外掛在通風(fēng)處，或在弱陽(yáng)光下干燥，并經(jīng)常翻動(dòng)，直到晾至八九成干時(shí)，將其垛起來，上面用木板及重物壓平，使其平整，第2天再繼續(xù)晾曬，直到干透。
2．干皮軟化及清理：將經(jīng)初加工后的干皮在常溫清水中淹浸16—18小時(shí)，使毛皮變軟恢復(fù)鮮皮狀態(tài)，然后用清水洗凈臟物，再以3g／L(升)的洗衣粉洗滌液浸泡10分鐘左右，然后用清水漂凈，撈出瀝干。用洗衣粉浸泡時(shí)，要一邊將毛皮上的污物洗掉，一邊去掉皮板上的結(jié)締組織，脂肪多的皮板可將其在35℃的溫水中加洗衣粉洗滌2～3次，但動(dòng)作要快。晾曬時(shí)要注意將皮板拉展開，至6成干時(shí)即可進(jìn)行下一步加工。
3．毛皮的熟制加工：毛皮的熟制又稱硝制或鞣制，是把生皮轉(zhuǎn)變?yōu)槭炱さ募庸ぁ２捎幂p鉻鞣制法，其技術(shù)要點(diǎn)：
①酸浸。酸浸液組成為硫酸5-6g／L(升)(pH值1-1．5)；硫酸鈉為30-50g幾(升)；氯化鈉30- 40g幾(升)。溫度36-38~，時(shí)間36-38小時(shí)，每張皮用水14L左右，視皮張大小酌情增減。操作方法是先將食鹽、硫酸鈉溶液澄清倒入劃槽內(nèi)，根據(jù)需要用水配成適宜濃度，再加酸加溫到規(guī)定要求，轉(zhuǎn)動(dòng)劃板攪拌均勻，投入毛皮，繼續(xù)劃動(dòng)1-2分鐘，以后每天加溫并劃動(dòng)1次。浸至36小時(shí)檢查質(zhì)量，以背脊部位橫向延伸大，纖維松散，回折擠壓脫水良好，呈白韌色為宜。用甲基試劑檢查，切口呈紅色。
②鞣制。鞣制液組成為堿式硫酸鉻0。2g／L (升)(以三氧化二鉻計(jì))，明礬10g/L(升)，氯化鈉30g／L(升)，硫酸鈉30g幾(升)，硫代硫酸鈉 2g／L(升)，JFC濕潤(rùn)劑0．3g/L(升)，碳酸鈉適量。用水量每張皮用水lO-12L(升)。將食鹽、硫酸鈉、明礬溶液澄清后倒入劃槽，加水加溫到規(guī)定要求。然后把其他原料(碳酸鈉、硫代硫酸鈉、JFC除外)也溶于攪拌槽，攪拌均勻，用硫酸調(diào)節(jié)p11值至 1．2-2，再把經(jīng)浸酸的毛皮浸入，并攪動(dòng)1-2分鐘，以后每隔1小時(shí)攪動(dòng)1次，每次1～2分鐘；溫度控制：第一天為40℃，第二、三天為45℃。第二天把皮撈出控水，加入硫酸鈉JFC，再將皮張浸入鞣液。每天需取樣測(cè)定皮板的收縮程度及鞣液的PH值，并添加碳酸鈉調(diào)整。出缸前皮板收縮溫度應(yīng)達(dá)到 70℃以上：pU值4-4．5。鞣制72小時(shí)后撈起來放置在木凳上1-2天，使鞣制劑結(jié)合牢固。用過的鞣制液可連續(xù)使用15次，每次添加堿式硫酸鉻 0．12—0．15g／L(升)，食鹽3-5g／L(升)，硫酸鈉 3-5g／1，(升)，硫酸3．5g／L(升)(以pH值1．5-2為度)。鉻鹽用量刁；能過大，否則皮板會(huì)過于厚、硬、重。
4．毛皮整理：經(jīng)過鞣制后的毛皮即可進(jìn)行整理，其步驟是：水洗→甩干→加脂→干燥→回潮→鏟皮→檢驗(yàn)。水洗時(shí)，缸內(nèi)或攪拌槽內(nèi)用水量要大，換水次數(shù)要多，以便徹底清除硝鹽等雜質(zhì)。甩干是以離心機(jī)或人工除去毛皮水份。加脂是為了使皮板更加柔軟。脂的配方是50℃溫水890g，加軟皮白油或合成加脂劑lOOg，JFC濕潤(rùn)劑10g，用毛刷蘸脂劑乳液刷涂在皮板上，涂抹溫度要求 40-50℃，每張皮用量300mg左右。干燥即為曬干或晾干，也可采用烘干，溫度應(yīng)不超過40℃。以毛板干透為止。干后的皮板用水噴灑，待皮板回潮后，即可用機(jī)械或人工鏟皮。第1次先用鈍刀鏟，然后在皮板上撒石膏粉，用手抹勻石膏粉揉搓。第 2次用快刀鏟。鏟后用干布將毛皮擦拭干凈，晾曬，干后堆放一夜，再回鏟一次即為成品。 |
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