火力發(fā)電機組運行穩(wěn)定與否關(guān)鍵在鍋爐，經(jīng)濟效益如何重點也在鍋爐。特別是燃用劣質(zhì)煤且自動化程度低的老鍋爐機組，要適應當前的商業(yè)化運營及以后的廠網(wǎng)分開、競價上網(wǎng)，穩(wěn)定與經(jīng)濟運行的難度遠遠高于新投產(chǎn)的自動化程度高的大型機組。然而在新老交替過渡時，老機組還要運行，并要參與市場平等競爭。

　　1　運行分析的必要性　　
　　鍋爐是否在穩(wěn)定、經(jīng)濟狀態(tài)下運行要看它的全過程，而不是一時的穩(wěn)定和一次試驗分析結(jié)果。因為影響鍋爐運行穩(wěn)定與效益的客觀原因很多，并且還有很多原因是外界引起的、突發(fā)的，且沒有時間界限。因此在實際運行中鍋爐運行工況變化較大。特別是在實行商業(yè)化運營以來，高、尖、平谷負荷差別相當大，因此對鍋爐運行工況的影響也相應增加。特別是燃用劣質(zhì)煤且自動化程度比較低的老鍋爐機組，其運行工況的變化尤為顯著。除外界原因之外，鍋爐機組設備故障、重大操作等內(nèi)擾工況的變化與相關(guān)專業(yè)設備故障和關(guān)聯(lián)操作也會造成鍋爐運行工況的變化，并影響鍋爐的穩(wěn)定、經(jīng)濟運行。例如開停機、加減負荷、啟停輔助設備、設備故障、投退高壓加熱器、煤質(zhì)變化、供煤情況、鍋爐結(jié)焦、減溫裝置的投入、汽輪機真空高低、煤粉細度等因素都會直接或間接影響到鍋爐的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行。為了確保鍋爐在安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟的長周期下運行，應有的放矢地解決設備存在的有關(guān)問題，為設備改造、技術(shù)改進、運行操作調(diào)整提供良好的理論依據(jù)和資料。

　　2　運行分析的范圍和方式
　　運行分析的范圍大到電網(wǎng)，小到電廠及單臺機組。運行分析的大方式是根據(jù)電網(wǎng)供需情況，水、火電負荷分配情況，制定本廠的大小修計劃，爭取一切可能發(fā)電的機會多發(fā)電、少消耗。運行分析的小方式是根據(jù)本廠各機組的運行穩(wěn)定情況與效益高低及調(diào)度的安排，決定實質(zhì)性開停機方式，利用一切可能的機會解決一些設備問題，力求機組穩(wěn)定性好，經(jīng)濟效益高。運行分析的細方式是根據(jù)廠內(nèi)各臺機組的運行情況，從安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行的角度進行深入細致的具體分析，找到影響機組安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行的設備問題，查出運行人員操作調(diào)整的不足，提出設備改造與技術(shù)改進的建議，從技術(shù)上指導運行操作調(diào)整。分析機組運行的經(jīng)濟情況，對影響經(jīng)濟運行的參數(shù)、小指標進行對比性計算與查找原因，采取切實可行的措施，微觀上確保安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行。

　　3　運行分析的層次
　　3．1　值班現(xiàn)場分析。值班現(xiàn)場操作人員直接監(jiān)視設備的運行情況，直接進行各項具體操作。因此值班人員的現(xiàn)場分析最具實質(zhì)性、靈敏性、代表性。因此要求值班人員要對機組運行情況的變化和各項重大操作進行具體分析，采取相應措施，達到穩(wěn)定運行，提高效益的目的。例如，在開機過程中，鍋爐從點火升爐開始，所有設備相繼進入運行狀態(tài)，各方面的試驗數(shù)據(jù)表明，開爐階段是鍋爐效率最低的階段，也是運行狀態(tài)急劇變化的階段，因此，值班人員必須根據(jù)這一弱點從有關(guān)表計和現(xiàn)場觀察分析判斷設備運行情況和燃燒的好壞，努力做到平穩(wěn)升溫升壓和燃料的完全燃燒。
　　升負荷期間，是鍋爐燃燒極不穩(wěn)定期，也是鍋爐參數(shù)變化最大的時期。此期要完成鍋爐燃料的轉(zhuǎn)換，也就是說要從燃油轉(zhuǎn)換為燃煤，各類輔助設備要相繼投入運行，減溫裝置與給水系統(tǒng)要相應投運和倒換，高壓加熱器要隨機投入，機組負荷逐漸上升。也就是說機組要從開機狀態(tài)進入正常狀態(tài)運行，在這狀態(tài)轉(zhuǎn)變過程中，運行值班人員必須根據(jù)各種表計的反應，做出具體分析，有效地進行各項具體操作，實現(xiàn)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟過渡。
　　在正常運行中同樣要進行運行分析，因為鍋爐在正常運行狀態(tài)下也會遇到汽溫、汽壓、水位等參數(shù)和機組負荷的波動，燃燒工況、煙氣溫度與含氧量以及有關(guān)金屬溫度的變化。鍋爐運行值班人員要根據(jù)這些情況的變化及時分析原因，采取對策，以求得鍋爐運行的安全與運行工況的相對穩(wěn)定和最佳的經(jīng)濟效果。
　　在事故和異常情況下的現(xiàn)場分析更為重要，它是在鍋爐各種參數(shù)迅速變化的情況下進行的，因此對這種情況的運行分析要求迅速、準確、全面，所以對運行人員的素質(zhì)要求較高，既要沉著冷靜地面對突如其來的情況變化，又要準確無誤地作出解除事故的分析判斷，采取相應的措施進行果斷處理。
　　現(xiàn)場運行分析判斷處理過程對現(xiàn)在新投產(chǎn)的大型機組而言是在電腦的協(xié)助下完成的，而對自動化程度低的老機組就全靠人腦的反映，因此容易顧此失彼，所以現(xiàn)場運行分析很重要。
　　3．2　中層問題分析。中層問題分析指的是車間一級技術(shù)管理人員經(jīng)過調(diào)查了解機組運行情況，分析其中一些典型的問題，查出造成這些問題的設備、運行操作、外界影響等原因，分析探討解決這些問題的措施和方法。將信息反饋到生產(chǎn)現(xiàn)場，指導現(xiàn)場的運行操作，同時匯報上一級管理人員，為上級決策分析提供依據(jù)。
　　中層這一級的運行分析相當重要，因為它是將現(xiàn)場實際進行理論升華，再用它去指導現(xiàn)場操作，是一個實踐——認識——再實踐的過程。
　　3．3　高層決策分析。高層決策分析是將各個專業(yè)的中層問題分析進行綜合性處理，找到影響機組穩(wěn)定運行和經(jīng)濟效益的關(guān)鍵問題，制定解決設備問題，改變運行方式等重要決策和措施，為進行設備改造、技術(shù)改進提供方案，再按責任劃分布置任務，為穩(wěn)定、經(jīng)濟運行解決根本性問題。

　　4　運行分析的實效　　
　　金竹山電廠自1994年開展運行分析工作以來，為該廠6臺鍋爐機組的安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行起到了重要作用。確保了鍋爐機組的安全運行，杜絕了鍋爐幾大惡性事故的發(fā)生，例如鍋爐短期超溫爆管，嚴重滿、缺水和鍋爐滅火放炮。鍋爐四管爆漏次數(shù)從原來的每年70多次下降到1998年的14次和1999年的8次；減少了鍋爐滅火次數(shù)，全廠鍋爐滅火次數(shù)從1994年以前的每年540多次降到了1999年的110次；減少了鍋爐超、低溫次數(shù)，從1988年的83次降到了1999年的23次；避免了因鍋爐嚴重結(jié)焦而導致非計劃停運，鍋爐垮焦次數(shù)也大幅度降低；鍋爐運行穩(wěn)定性大大加強，實現(xiàn)了負壓燃燒和機組啟停調(diào)峰及降負荷調(diào)峰；在商業(yè)化運營中幾乎沒有因運行責任而達不到調(diào)度負荷曲線要求的，機組能啟能停，負荷能加能減；等效可用系數(shù)從78．3％提高到了1999年的90．79％。通過運行分析，發(fā)現(xiàn)了大量設備的缺陷和隱患，提出了很多有關(guān)鍋爐設備改造的建議，例如：鍋爐制粉系統(tǒng)改造，防止鍋爐底部漏風，防止鍋爐受熱面結(jié)焦與鍋爐燃燒系統(tǒng)改造等。這些建議再通過運行分析論證之后，由主管部門作出決策并實施；通過運行分析，指導運行調(diào)整，降低各項損失，為該廠1996年各項經(jīng)濟指標達部標打下了基礎；通過運行分析，穩(wěn)定了鍋爐燃燒，節(jié)約了大量的助燃用油，燃油消耗量從原來的每月1 000多t下降到現(xiàn)在的年耗量3 000 t左右，在機組逐年老化的情況下，鍋爐效率還保持著達標時期的好水平。
　　由此可見，加強運行分析極其重要，效果顯著，它是現(xiàn)場操作的經(jīng)驗總結(jié)，是優(yōu)化運行操作的技術(shù)措施，是設備改造的現(xiàn)場資料，是穩(wěn)定鍋爐運行提高經(jīng)濟效益的有效途徑。